[实用新型]一种全自动胶囊充填机

说明书

本实用新型公开了一种全自动胶囊充填机，主要涉及制药设备技术领域，包括壳体、进料口、填充口、填充壳出口和填充壳运输装置，填充壳运输装置的上表面运输胶囊填充壳，壳体和填充壳运输装置的底部设有底座，在壳体顶部设有机架，机架上的胶囊料斗，胶囊料斗下端设置有用于输送空胶囊的胶囊导槽，胶囊导槽一端与胶囊料斗相通且与胶囊料斗滑动连接，另一端的槽壁上开设有通孔，通孔上连接有用于分送胶囊导槽内空胶囊的卡囊簧片，卡囊簧片一端穿过通孔与胶囊导槽内的空胶囊抵触，另一端通过设置于机架上的弹性件与机架连接。

技术领域

本实用新型主要涉及制药设备技术领域，具体是一种全自动胶囊充填机。

背景技术

胶囊充填机充填速度较快，胶囊充填机尺寸差异小,将装粉胶囊壳整理、胶囊帽盖整理、胶囊套装合为一体，紧凑方便；此外胶囊充填机具有排列速度快、效率高、操作简单、维护保养方便、耗电低等诸多优点，是药厂、保健品厂、医院制剂室等的首选胶囊填充机，但是，现有的胶囊填充机在自动化程度上较低。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种全自动胶囊充填机，集上壳、填充为一体。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种全自动胶囊充填机，包括壳体、进料口、填充口、填充壳出口和填充壳运输装置，所述壳体内腔顶部设有紫外线灯管，所述紫外线灯管的左端设有温度传感器，所述壳体顶部设有制冷机，所述制冷机通过管道与壳体连接，所述进料口的底部设有填充管，所述填充管内腔的顶端设有电磁阀，所述壳体设有控制器，所述填充壳运输装置的上表面运输胶囊填充壳，所述壳体和填充壳运输装置的底部设有底座，在所述壳体顶部设有机架，机架上的胶囊料斗，所述胶囊料斗下端设置有用于输送空胶囊的胶囊导槽，所述胶囊导槽一端与胶囊料斗相通且与胶囊料斗滑动连接，另一端的槽壁上开设有通孔，所述通孔上连接有用于分送胶囊导槽内空胶囊的卡囊簧片，所述卡囊簧片一端穿过通孔与胶囊导槽内的空胶囊抵触，另一端通过设置于机架上的弹性件与机架连接。

作为本实用新型的进一步改进，在所述壳体上设有产品分拣装置和废药粉出口。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性件包括回位弹簧以及连接块，所述回位弹簧一端与机架连接，另一端与连接块连接，所述连接块与卡囊簧片连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上设置有用于驱动胶囊导槽沿本身输送方向往复运动的驱动件。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动件包括设置于机架上的驱动圆盘、带动驱动圆盘转动的驱动电机以及偏心设置于驱动圆盘上的驱动杆，所述驱动杆两端分别与驱动圆盘和胶囊导槽转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡囊簧片呈L形设置，且弹性件设置于通孔上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述胶囊导槽朝胶囊料斗方向的端口上设置有圆角。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：在本实用新型中，卡囊簧片通过弹性件将胶囊导槽内的空胶囊预紧于胶囊导槽的槽口内，当驱动件驱动胶囊导槽处于胶囊料斗上往复运动时，促使卡囊簧片与胶囊导槽内的空胶囊之间的卡紧力减小，使空胶囊的重力作用下下落，此时胶囊料斗内的空胶囊沿胶囊料斗的侧壁滑落至胶囊导槽内，完成一次自动上料；胶囊导槽自动回位，通孔上的卡囊簧片在胶囊导槽的运动以及弹性件自动回位下，再次与下一个胶囊导槽内的空胶囊实现卡紧的效果，无论空胶囊是大头朝上还是朝下，均可将通孔处的空胶囊卡进后再分送的效果，使胶囊导槽内下降一次完成一次胶囊导槽的下料工序以及一次自动进料工序，紫外线灯管，可对壳体内空气进行杀毒消菌，有益于服用人员的身体健康，且设置了温度传感器，其方便了人们对壳体内温度的控制，实现了制冷机的自动制冷，降低了对电能的损耗，同时也最大程度的保持了药物的活性；且设置了废药粉出口，减少了填充机内部药粉的堆积，降低了设备内粉末爆炸的风险，提高药物自动生产的效率以及对药物填充的安全性能。

附图说明