[实用新型]一种烟气混合装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气混合装置，它包括相互连接的低温烟气管道(1)和高温烟气输送管道(2)；高温烟气输送管道(2)与高温烟气输送支管(4)一端相连，高温烟气输送支管(4)另一端插入低温烟气管道(1)内，并与烟气混合装置中心管(5)相连，烟气混合装置中心管(5)与烟气混合装置支管(6)相连，烟气混合装置支管(6)上均匀开设有烟气喷口(7)。该烟气混合装置结构设计合理，安全性好，可以保证烟气热量低损失，降低燃料使用量；可以保证高温烟气与低温烟气在最短的混合距离内混合均匀，不会出现烟气温度不均，局部超温，局部温度不达标的情况。

技术领域

本实用新型涉及化工、冶金工艺中烟气加热设备技术领域，尤其涉及一种烟气混合装置。

背景技术

目前，市场上常见的烟气混合装置，高温烟气在输送至低温烟气管道内的途中，高温烟气散热严重，总热量下降明显。为了满足低温烟气的总吸入热量，通常会将前端加热炉燃烧器的燃气量增大，增加运行成本。

常见的烟气混合装置无法保证高温烟气与低温烟气的混合效果，混合后的烟气通常会出现局部超温现象，当混合烟气温度超过后端工艺设备要求的反应温度后，会导致设备无法正常工作。

常见的烟气混合装置前端会配置加热炉及燃烧器装置，由于整个工艺系统末端的引风机压头较高，烟气混合装置阻力降过小的情况下会导致加热炉炉膛内负压很高，对燃烧器的火焰影响较大，易出现脱火现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气混合装置，以解决现有的热损失严重、烟气局部超温、催化剂失效、加热炉燃烧器脱火等问题。

为实现上述目的，本实用新型的系统采用如下技术方案：

一种烟气混合装置，它包括相互连接的低温烟气管道和高温烟气输送管道；所述的高温烟气输送管道与高温烟气输送支管一端相连，高温烟气输送支管另一端插入低温烟气管道内，并与烟气混合装置中心管相连，烟气混合装置中心管与烟气混合装置支管相连，烟气混合装置支管上均匀开设有烟气喷口；

所述的烟气混合装置中心管与呈十字分布的烟气混合装置支管相连；

所述的高温烟气输送支管的内壁安装有高温烟气输送管道内保温层。增设有内保温层可保证1000℃左右的高温烟气正常输送，且保证高温烟气输送管道的外壁温度≤70℃。

作为优选方案，以上所述的一种烟气混合装置，所述的高温烟气输送管道从下至上的输送管道每段均设计为缩径结构，这种结构可以保证各支管的高温烟气尽量均匀。

作为优选方案，以上所述的一种烟气混合装置，高温烟气输送管道中每一段缩径结构的输送管道均连接一个高温烟气输送支管。

作为优选方案，以上所述的一种烟气混合装置，所述的低温烟气管道呈较扁的长方形结构。

作为优选方案，以上所述的一种烟气混合装置，烟气混合装置支管上设有不同角度的烟气喷口，烟气会以不同角度的方向喷出，再次保证烟气的混合效果，防止出现局部超温现象。

烟气混合装置支管上烟气喷口的直径，可根据炉膛压力、高温烟气流量及低温烟气管道的尺寸进行设计，保证烟气混合装置自身合理的阻力降，保证前端加热炉炉膛内燃料气的稳定燃烧。

高温烟气输送管道内的1000℃左右的高温烟气输送至烟气混合装置中心管，再输送到呈十字分布的烟气混合装置支管，然后再通过烟气喷口均匀的将1000℃左右的高温烟气喷至低温烟气管道内部，与低温烟气均匀混合。

有益效果：与常规的烟气混合装置相比，本实用新型的优点有：

本实用新型结构设计合理，安全稳定性高，可保证高温烟气与低温烟气在最短的混合距离内混合均匀，保证烟气混合装置自身合理的阻力降，保证前端加热炉炉膛内燃料气的稳定燃烧。

附图说明