[实用新型]一种用于丝材的超声波清洗机

说明书

本实用新型涉及一种用于丝材的超声波清洗机，包括输出端1、去油箱2、清洗箱3、淋洒箱4、喷淋箱5、切水箱6、烘干箱7和收卷端8，输出端1装有丝材9，丝材9依次经过去油箱2、清洗箱3、淋洒箱4、喷淋箱5、切水箱6和烘干箱7，最后进入收卷端8收卷，去油箱2装有若干个去油装置21，去油装置21两两相对安装，去油装置21设有去油气缸22，去油气缸22的去油推杆23一端装有去油头24，去油头24为海绵或其它吸油材质。本实用新型优点：1.自动化清洗丝材，清洗效率高，节省人工成本。2.结构简单，生产使用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种用于丝材的超声波清洗机。

背景技术

合金丝材在生产、加工时会产生油污，如果油污不去除将会影响最终生产，而由于丝材长度过大，通过人工清洗不现实，也容易清洗不干净，所以有一台特定的丝材清洗设备非常有必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种用于丝材的超声波清洗机。

本实用新型的具体技术方案是：一种用于丝材的超声波清洗机，包括输出端、去油箱、清洗箱、淋洒箱、喷淋箱、切水箱、烘干箱和收卷端，输出端装有丝材，丝材依次经过去油箱、清洗箱、淋洒箱、喷淋箱、切水箱和烘干箱，最后进入收卷端收卷，去油箱装有若干个去油装置，去油装置两两相对安装，去油装置设有去油气缸，去油气缸的去油推杆一端装有去油头，去油头为海绵或其它吸油材质。

更进一步，清洗箱内装有清洗喷头和超声波清洗装置，清洗喷头接装油污清洗剂。

更进一步，淋洒箱内装有淋洒管，淋洒管位于淋洒箱的顶部或两侧，淋洒管外接水管。

更进一步，喷淋箱四周均装有若干个喷淋头，喷淋头为高压喷头，喷淋头外接水管。

更进一步，切水箱内设有切水套管，切水套管为橡胶软管，切水套管开有锥形通孔，锥形通孔入口端大于等于丝材尺寸，出口端小于等于丝材尺寸。

工作时，丝材从输出端输出进入到去油箱内，去油气缸工作，使得去油推杆将去油头推向丝材并将丝材夹在去油头内，由去油头吸附丝材中大部分的油污，然后丝材进入清洗箱内，清洗喷头工作将油污清洗剂喷至丝材上，同时超声波清洗装置用油污清洗剂清洗丝材上残留的油污，然后丝材进入淋洒箱内，淋洒管出水冲洗丝材上经过清洗的油污清洗剂和油污，使得丝材基本干净，然后丝材进入喷淋箱内，喷淋头高压喷水，进一步彻底清洗丝材，确保丝材彻底洗净油污及清洗剂，然后丝材进入切水箱内，丝材经过切水套管的锥形通孔，通过锥形通孔的挤压，将丝材上的大部分水份切除，然后丝材进入烘干箱烘干，烘干后丝材进入收卷端收卷，如此重复。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.自动化清洗丝材，清洗效率高，节省人工成本。2.结构简单，生产使用方便。

附图说明

图1：为本实用新型的结构示意图。

图2：为本实用新型的切水套管放大结构示意图。

具体实施方式

结合附图描述本实用新型的实施例。

一种用于丝材的超声波清洗机，包括输出端1、去油箱2、清洗箱3、淋洒箱4、喷淋箱5、切水箱6、烘干箱7和收卷端8，输出端1装有丝材9，丝材9依次经过去油箱2、清洗箱3、淋洒箱4、喷淋箱5、切水箱6和烘干箱7，最后进入收卷端8收卷，去油箱2装有若干个去油装置21，去油装置21两两相对安装，去油装置21设有去油气缸22，去油气缸22的去油推杆23一端装有去油头24，去油头24为海绵或其它吸油材质。

清洗箱3内装有清洗喷头31和超声波清洗装置32，清洗喷头31接装油污清洗剂。

淋洒箱4内装有淋洒管41，淋洒管41位于淋洒箱4的顶部或两侧，淋洒管41外接水管。