[实用新型]一种改进的内燃机尾气净化装置

说明书

本实用新型公开了一种改进的内燃机尾气净化装置，包括进气孔、排气孔、桶体、过滤网和过滤管，所述桶体上的进气孔由双层空心管和倒漏斗式管道连接而成；所述桶体中过滤网呈弧形且与长短不一的过滤管相连接；所述桶体中内部顶端设置隔板将桶体隔开，过滤管的顶端均贯穿连接在圆形隔板上，且桶体的侧面上端设置排气孔，排气孔位于隔板的下方；所述桶体的底部两侧设置进水孔和排水孔。本实用通过水把内燃机尾气循环浸泡后再排出水雾的特性，达到排出尾气无油烟、粉尘、有害气体；同时能够帮助内燃机尾气冷却并且降噪，减少声污染；防止倒吸，提高内燃机使用寿命；增大过滤面积，提高过滤效率，减少成本。

技术领域

本实用新型涉及一种尾气净化装置，具体是一种改进的内燃机尾气净化装置，属于内燃机应用领域。

背景技术

矿用内燃机广泛地应用于矿区，会产生大量尾气从而污染环境，同时尾气中的有害气体会危害矿工的身体健康尤其在狭窄的矿道内，同时还存在着尾气产生的声污染以及水可能在突发情况下倒吸进内燃机的风险，改进后的内燃机尾气净化装置解决了不仅解决了废气污染、声污染，同时提高了防倒吸能力和过滤效率，减少成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的内燃机尾气净化装置，以解决上述背景中提出的内燃机废气污染、声污染、倒吸和过滤效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：

一种改进的内燃机尾气净化装置，包括进气孔、排气孔、桶体、过滤网和过滤管，所述桶体上的进气孔由双层空心管和倒漏斗式管道连接而成；所述桶体中过滤网呈弧形且与过滤管相连接；所述桶体中内部顶端设置隔板将桶体隔开，过滤管的顶端均贯穿连接在圆形隔板上，且桶体的侧面上端设置排气孔，排气孔位于隔板的下方。

其中，所述进气孔由双层空心管和倒漏斗式管道连接而成。

其中，所述过滤网呈弧形。

其中，所述过滤管长短不一。

其中，所述桶体的底部两侧设置进水孔和排水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

此种改进的内燃机尾气净化装置保留了通过水把内燃机尾气循环浸泡后再排出水雾的特性，达到排出尾气无油烟、粉尘、有害气体，同时进气孔的双层空心管结构形成的冷凝装置能够帮助内燃机尾气冷却并且降噪，减少声污染，倒漏斗式管道留下的空间可以减少水在突发情况下倒吸进内燃机的风险，提高内燃机使用寿命，弧形过滤网可以增大过滤面积，提高过滤效率，减少成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1、进气孔；2、排气孔；3、桶体；4、过滤网；5、过滤管；6、双层空心管；7、倒漏斗式管道；8、进水孔；9、排水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1~2，在本实施例中，一种改进的内燃机尾气净化装置，包括包括进气孔1、排气孔2、桶体3、过滤网4和过滤管5，所述桶体上的进气孔1由双层空心管6和倒漏斗式管道7连接而成；所述桶体3中过滤网4呈弧形且与过滤管5相连接；所述桶体3中内部顶端设置隔板将桶体3隔开，过滤管5的顶端均贯穿连接在圆形隔板上，且桶体3的侧面上端设置排气孔2，排气孔2位于隔板的下方。