[实用新型]一种塑料框旅行箱

说明书

本实用新型提供一种塑料框旅行箱，包括框体和箱体板材，所述框体为塑料材质，框体上设有板材插槽，所述箱体板材为塑料板材，箱体板材边缘插入板材插槽内，所述板材插槽内设有弹性倒钩，所述弹性倒钩沿箱体板材插入方向斜向框体四周外侧方向弹性张开，所述箱体板材靠近插接边缘位置设有卡槽，所述卡槽与弹性倒钩相配合，板材插槽和弹性倒钩均与框体一体成型，这种塑料框旅行箱具有结构简单、装配方便、运输方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料框旅行箱，尤其涉及线框旅行箱。

背景技术

旅行箱根据框体材质分为塑料框和金属框铝框，根据框体的尺寸分为深框、浅框、线框、无框等，深框框体凹陷较大主要用于埋设锁组和提手，浅框框体凹陷较小配合的锁组和提手可能会凸出框体表面较多，线框框体外形最为美观，但由于框体露出箱体外侧部分非常窄，使得框体与箱体板材之间的连接固定不能采用铆接等传统固定方式，只能通过胶水粘接，塑料框体也大多采用胶水粘接固定，但胶水粘接存在环保缺陷，在很多对环保要求较高的国家不被接受，并且不管铆接固定还是胶水固定方式在旅行箱制作工艺流程都是框体打眼胶水固定不需要--框体折弯--安装箱体铆接或粘接--安装脚轮、拉杆、锁、手把等配件--安装里衬布--安装内隔板，这种传统的装配方式先将框体和箱体连接后，再去安装其他配件，在后续工序中安装角度会造成影响，使得后续工序安装较困难，并且现有的旅行箱大多都是整箱出厂，但整箱出厂在运输过程中只能通过大箱子套小箱子的方式减少运输成本，运输成本还是较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、装配方便、运输方便的塑料框旅行箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种塑料框旅行箱，包括框体和箱体板材，所述框体为塑料材质，框体上设有板材插槽，所述箱体板材为塑料板材，箱体板材边缘插入板材插槽内，所述板材插槽内设有弹性倒钩，所述弹性倒钩沿箱体板材插入方向斜向框体四周外侧方向弹性张开，所述箱体板材靠近插接边缘位置设有卡槽，所述卡槽与弹性倒钩相配合，板材插槽和弹性倒钩均与框体一体成型。

本实用新型的有益效果是：塑料框体的板材插槽内同时设置弹性倒钩，在箱体板材插接到框体内时，箱体板材先将弹性倒钩沿弹性张开的相反方向挤压，箱体板材继续插入，直到箱体板材靠近插接边缘位置的卡槽进入到与弹性倒钩对应配合的位置时，弹性倒钩弹性张开卡入到卡槽内形成倒钩卡接配合，使箱体板材牢固地固定在框体上，并且弹性倒钩可以将箱体板材平整地顶在板材插槽的外侧内壁上，从外侧观察框体与箱体板材之间不会留有间隙，旅行箱整体更平整美观，而与框体一体成型结构板材插槽和弹性倒钩在塑料框体生产加工十分简单快捷，这样的结构可以将旅行箱的其他加工工序先行加工，最后再将箱体板材插接到框体即可，此道工序不需要专用的安装工具，箱体板材与框体插接作为最后一道装配工序时，其他装配工序装配可以更加方便安装，不会受到箱体内外角度的影响，也不会受到箱体体积大的影响，还可以在运输时分体层叠运输减少运输空间，从而减少运输成本，在运输到目的地后再进行最后一道箱体板材与框体之间的装配工序，完成旅行箱的装配。

进一步的，所述弹性倒钩为凸齿状间隙分布在板材插槽内，所述卡槽为凹齿状间隙分布在箱体板材的靠近插接边缘位置，这种结构可以在保护插接牢固性的同时，尽可能地减少对框体以及箱体板材强度的破坏，结构更合理可靠。

进一步的，所述弹性倒钩张开端为弧形结构，所述卡槽为弧形凹槽，弧形凹槽在箱体板材上通过斜向铣槽即可方便加工，同时弹性倒钩的弧形结构与卡槽配合更紧密牢固。

进一步的，所述弹性倒钩为凸齿状间隙分布在板材插槽内，所述卡槽为一条形槽分布在箱体板材的靠近插接边缘位置。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种塑料框旅行箱的结构示意图。

图2是图1的分解结构示意图。

图3是图2中A处放大示意图。