[实用新型]托槽一体激光焊接用夹具

说明书

本实用新型公开了一种托槽一体激光焊接用夹具，包括基座和中座：基座一端插入中座中心固定，另一端用于固定在一体激光焊接机的三爪夹头内；中座上设置有盖板和顶盖，顶盖中心设置有用于放置母体的母体定位模；对应的盖板与母体定位模对应的位置处设置有底板容置孔，所述容置孔用于放置托槽基底板；容置孔下方还设置有模芯装置，所述模芯装置用于焊接时固定托槽基底板与母体。本实用新型与传统激光焊接相比，一体激光焊接少了一整个定位焊工序，减少了人力资源占用和时间占用，提高了产能，且提高了激光焊接的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及牙齿正畸用托槽焊接用设备及方法领域，具体涉及一种托槽一体激光焊接用夹具及采用该夹具进行一体激光焊接的方法。

背景技术

牙齿正畸用托槽一般都包括基底板和托槽母体，在制备牙齿托擦时，一般都需要将基底板和托槽母体进行焊接。现有技术中的焊接往往采用定位焊工序，当托槽母体和基底板的位置关系确定后，先对其两者进行点焊，然后再将其放入激光焊接设备中进行激光焊接。这样的制备方法，既需要更多的人力成本同时也加大了焊接的不可靠性，使得基底板与托槽母体之间焊接位置的误差更大。同时，上述焊接方法，还会存在母体变形、焊接积瘤、炸网、槽口变形等可能性。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种一体焊接用夹具，采用该夹具可以精准的对托槽底板和母体进行定位一体焊，同时提供了一套配合上述夹具进行一体焊的方法，采用该方法，不但可以节省现有技术中定位焊的工序，加大焊接的可靠性，而且可以减少人力成本和时间成本，提高焊接的质量和效率。本实用新型同时还提供了一种利用该夹具进行激光一体焊接的方法，采用该方法，可以节约一道人工定位焊工序，提高焊接效率。

本实用新型的技术方案如下：一种托槽一体激光焊接用夹具，包括基座和中座：基座一端插入中座中心固定，另一端用于固定在一体激光焊接机的三爪夹头内；中座上设置有盖板和顶盖，顶盖中心设置有用于放置母体的母体定位模；对应的盖板与母体定位模对应的位置处设置有底板容置孔，所述容置孔用于放置托槽基底板；容置孔下方还设置有模芯装置，所述模芯装置用于焊接时固定托槽基底板与母体。

本实用新型的一种托槽一体激光焊接用夹具，所述模芯装置包括模芯、模芯套和弹簧，所述基座呈中空状，模芯套、模芯和弹簧依次装入基座中空内部，基座中空末端用螺丝进行固定限位；弹簧一端顶设在螺丝上，另一端顶设在模芯一端，模芯另一端套设在模芯套内；且设置在模芯套内的另一端延伸至盖板容置孔处。

本实用新型的一种托槽一体激光焊接用夹具，顶盖一端通过顶盖连接件固定在中座上，另一端内部设置有感应磁铁块，对应的中座上固定有与感应磁铁块感应的定位磁铁。

本实用新型的一种托槽一体激光焊接用夹具，所述定位磁铁通过定位螺丝定位在中座侧边的盲孔内。

本实用新型的一种托槽一体激光焊接用夹具，设置在顶盖另一端的感应磁铁块设置在靠近盖板末端的顶盖内，有助于焊接时盖板与顶盖的稳固定位。

本实用新型的一种托槽一体激光焊接用夹具，盖板一端通过盖板连接件与中座相连，另一端末端对应的中座上表面上设置有盖板定位件。

本实用新型具有如下优点：本实用新型与传统激光焊接相比，一体激光焊接少了一整个定位焊工序，减少了人力资源占用和时间占用，提高了产能，且提高了激光焊接的可靠性，减少误差。一体激光焊接还完全避免了传统焊接的母体变形、焊接积瘤、炸网、槽口变形等可能存在的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型一种托槽一体激光焊接用夹具的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3 是图1的左视图。

图4是图2的A-A剖视图。

图5是夹具中部件中座2的结构示意图。