[实用新型]一种焊管切割加工装置有效
申请号: | 201921116668.7 | 申请日: | 2019-07-17 |
公开(公告)号: | CN210359526U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 钱乾元 | 申请(专利权)人: | 无锡科思图科技有限公司 |
主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00;B23Q7/00 |
代理公司: | 连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙) 32330 | 代理人: | 刘刚 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割 加工 装置 | ||
本实用新型公开了一种焊管切割加工装置,包括台体,所述台体的下表面设置有立柜,且台体的上表面前后侧位置垂直固定连接有若干组支柱,所述台体的上表面前后边缘位置均设置有立板,位于一侧所述支柱的上端焊接有第一横块,位于另一侧相邻两组所述支柱的上端焊接有第二横块,所述第一横块和第二横块的两侧外壁中间位置之间均开设有通腔,且第二横块远离第一横块的一侧外壁位置固定安装有连接柱,所述立柜的内壁顶部一侧边缘位置固定连接有导板,所述连接柱的两侧顶部和底部位置之间开设有滑槽。本实用新型中,切割加工装置切割效率高且切割的稳定性好从而使得切割操作精准进行,同时,方便焊管的收集且取料方便。
技术领域
本实用新型涉及焊管加工技术领域,尤其涉及一种焊管切割加工装置。
背景技术
焊管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,应用广泛,在焊管的生产过程中,常使用切割加工装置进行处理以得到所需尺寸的管材。
传统的切割加工装置在使用时,不能批量切割影响切割效率高且切割的稳定性不佳,导致切割操作的精准性不佳,同时,焊管的收集且取料不便,影响了切割加工装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊管切割加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种焊管切割加工装置,包括台体,所述台体的下表面设置有立柜,且台体的上表面前后侧位置垂直固定连接有若干组支柱,所述台体的上表面前后边缘位置均设置有立板,位于一侧所述支柱的上端焊接有第一横块,位于另一侧相邻两组所述支柱的上端焊接有第二横块,所述第一横块和第二横块的两侧外壁中间位置之间均开设有通腔,且第二横块远离第一横块的一侧外壁位置固定安装有连接柱,所述立柜的内壁顶部一侧边缘位置固定连接有导板,所述连接柱的两侧顶部和底部位置之间开设有滑槽,所述台体的上下表面位置之间开设有通槽,位于前侧所述立板的前壁位置设置有操作面板,且操作面板的内部设置有电源,两组所述立板的上表面位置之间固定连接有载重板,且载重板的上表面中间位置设置有电缸,所述电缸的底部中间位置通过载重板垂直活动连接有活塞杆,且活塞杆的下端固定安装有刀套,所述活塞杆通过刀套设置有切割刀片,所述台体的上表面前后位置之间焊接有定位块,且定位块的顶部位置开设有刀槽。
优选的,相邻所述第一横块和第二横块水平设置,且第一横块和第二横块的数量均为四组,四组所述第一横块在前后方平行分布。
优选的,所述连接柱和台体之间夹角的角度为四十五度,且导板和台体之间夹角的角度为三十度。
优选的,所述滑槽和通腔的纵截面面积大小相同,且滑槽的底部和通槽的顶部相对应,所述导板的顶部和通槽的底部相对应。
优选的,所述电缸的型号为smc,且操作面板和电缸的输入端均与电源的输出端电性连接,所述载重板设置在第一横块和第二横块的中间位置。
优选的,所述定位块平行设置在载重板的下方,且刀槽和切割刀片对应匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置第一横块和第二横块组合成切割前后的导向结构,可同时切割多组焊管,且在第一横块送入焊管,切割后的焊管在进料的推力作用于第二横块内移动,使得装置集切割和出料为一体,切割效率高,定位块和刀槽组合成定位体,位于切割部件的底部,通过刀槽在切割部件升降至切割轨迹底端时进行导向,切割的稳定性好从而使得切割操作精准进行;
2、本实用新型中,通过设置连接柱和导板组合成出料结构,通过滑槽和通槽配合将切割料送入立柜内,方便焊管的收集且取料方便;
综上,切割加工装置切割效率高且切割的稳定性好从而使得切割操作精准进行,同时,方便焊管的收集且取料方便。
附图说明
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