[实用新型]一种油箱罩旋转式焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种油箱罩旋转式焊接装置，包括机体、焊接机构、控制面板，所述机体前侧表面底端通过开设空腔设有驱动电机，所述焊接机构包括转盘、限位架、焊接机械臂，所述转盘的顶部表面通过安装板竖直固定设置有多个伸缩支杆，所述焊接室内壁上端通过连接件横向固定设置有工字型导轨，所述焊接机械臂通过电动转架活动设置在导轨下方的动力滑块底部表面中部，所述控制面板竖直固定设置在焊接室一侧的机体前侧表面上端。本实用新型通过转盘和伸缩支杆能够根据焊接位置需求的不同实现旋转的同时完成上下角度的调节，保证焊接品质的同时提高焊接位置的自动调整效率，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体是一种油箱罩旋转式焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。现有的用于油箱罩焊接的装置大多直接通过焊接机完成，由于焊接机需要人工操作控制且对人员技术要求较高，不仅工作效率低，劳动强度大，而且焊接精度难以满足现阶段焊接需求，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油箱罩旋转式焊接装置，以解决现有技术中工作效率低，焊接精度难以满足焊接需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油箱罩旋转式焊接装置，包括机体、焊接机构、控制面板，所述机体的前侧表面底端通过开设C形空腔横向固定设置有驱动电机，所述驱动电机上方的机体前侧表面一端竖直设置有C形焊接室，所述焊接机构包括转盘、限位架、焊接机械臂，所述转盘通过焊接室底部表面中部设置的圆形传动座横向活动设置在焊接室的内壁底端，所述转盘的顶部表面通过安装板竖直固定设置有多个伸缩支杆，所述限位架通过固定座横向活动设置在伸缩支杆远离转盘一端表面，所述焊接室内壁上端通过连接件横向固定设置有工字型导轨，所述导轨外侧的滑槽内通过滚轮活动设置有动力滑块，所述焊接机械臂通过电动转架活动设置在导轨下方的动力滑块底部表面中部，所述控制面板竖直固定设置在焊接室一侧的机体前侧表面上端，所述控制面板的控制端经内部可编程控制器分别与驱动电机、伸缩支杆、动力滑块以及焊接机械臂电性连接。

优选的，所述驱动电机外侧的机体前侧表面通过合页活动设置有隔离门，所述机体的底部表面左右两端通过支撑杆分别竖直固定设置有支脚。

优选的，所述驱动电机为伺服正反转电机，所述驱动电机的输出轴经传动杆与转盘底部竖直设置的转轴的一端固定连接。

优选的，所述转盘外侧的焊接室内壁底端呈圆形状固定设置有多个弧形限位滑块，所述限位滑块的弧形内径与转盘外表面弧形外径相同。

优选的，所述伸缩支杆为顶升液压杆且由单独控制器集中控制，所述限位架经伸缩支杆调节的角度范围为-60—60度。

优选的，所述焊接机械臂为工业焊接专用智能三轴机器臂，所述动力滑块为电机驱动型且内部设有位移传感器、红外传感器等信息感知元件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在焊接室内壁底端转盘与限位架之间竖直设有伸缩支杆，且转盘由驱动电机控制旋转，通过转盘和伸缩支杆能够根据焊接位置需求的不同实现旋转的同时完成上下角度的调节，保证焊接品质的同时提高焊接位置的自动调整效率，使用效果好。

2、在焊接室内壁上端通过导轨设有动力滑块，焊接机械臂通过动力滑块底部表面中部设置的电动转架活动设置在导轨的下方，通过动力滑块在导轨表面的移动能够有效增大焊接机械臂的作业面积，且电动转架能够有效增强机械臂的灵活性，实用性强。

附图说明