[实用新型]灌装机

说明书

本实用新型提供了一种灌装机，涉及灌装设备技术领域。该灌装机包括机架以及均安装在机架的储液罐和量杯；量杯的进口端与储液罐连通，量杯的出口端用于与灌装瓶连通，且量杯的进口端设置有进液阀；量杯的底部设置有重量传感器，且重量传感器能够反馈调节进液阀的打开与关闭状态，以缓解现有技术中所使用的灌装机在实际使用时灌装精度较低，进而导致灌装入瓶内的容量不一等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种灌装机。

背景技术

在进行灌装时常常会采用灌装机，灌装机具有多种分类，从物料包装角度可以分为：液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机以及颗粒灌装机；若从自动化程度又可以分为：半自动灌装机和全自动灌装机，但是无论哪一种灌装机都会面临灌装精度的问题。随着现在市场竞争越来越激烈，所以对于灌装的精度要求也越来越高。

在目前行业内，大多数灌装机在实际应用时灌装精度较低，其主要的原因是储液箱内的液体液位通过高低两个液位检测器进行检测，进而通知加液泵在低液位时补充液体，在高液位时停止补充液体。但是，这样高低液位检测器之间必定有一个高度差。在液体灌装时，液体自储液箱内通过灌装嘴流到容器里面，在液位高的时候液压大，在液位低的时候液压小，由于其是通过一定的时间来控制灌装量的，这样就导致了高液位与低液位灌装的容量不同。另外，有部分厂商采用流量计灌装的机械设备，虽然能够克服在灌装时精度较低的问题，但是这种流量计灌装设备的生产成本以及维护成本均较高，且清洗和维护均较为困难。

鉴于此，迫切需要一种灌装机,能够解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种灌装机，以缓解现有技术中所使用的灌装机在实际使用时灌装精度较低，进而导致灌装入瓶内的容量不一等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种灌装机，包括机架以及均设置在所述机架的储液罐和量杯；

所述量杯的进口端与所述储液罐连通，所述量杯的出口端用于与灌装瓶连通，且所述量杯的进口端设置有进液阀；所述量杯的底部设置有重量传感器，且所述重量传感器能够反馈调节所述进液阀的打开与关闭状态。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述灌装机还包括夹瓶机构；

所述夹瓶机构包括驱动组件以及相对且间隔设置的第一夹体和第二夹体，所述第一夹体和第二夹体之间具有夹瓶间隙，所述驱动组件能够驱动相对的第一夹体和第二夹体相互靠近和远离。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一夹体具有多个沿所述夹瓶间隙的长度方向间隔排布的第一弧形夹口，所述第二夹体具有多个沿所述夹瓶间隙的长度方向间隔排布的第二弧形夹口，且每个所述第一弧形夹口对应一个所述第二弧形夹口。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述驱动组件包括导向杆、分别滑动设置于所述导向杆两端的第一滑块和第二滑块，以及驱动件；

所述导向杆沿所述夹瓶间隙的宽度方向延伸设置，所述驱动件与所述第一滑块和所述第二滑块传动连接，以带动第一滑块和第二滑块互相靠近和远离，所述第一夹体固接于所述第一滑块，所述第二夹体固接于所述第二滑块。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述驱动组件还包括连接头、第一连杆和第二连杆；

所述连接头与所述驱动件的输出端固接，所述第一连杆的一端与所述连接头铰接，所述第一连杆的另一端与所述第一滑块铰接，所述第二连杆的一端与所述连接头铰接，所述第二连杆的另一端与所述第二滑块铰接。