[实用新型]收卷膜装置

说明书

本实用新型公开了一种收卷膜装置，包括机架、转动安装于机架的收卷辊、用于驱动收卷辊转动的收卷驱动组件、转动安装于机架的连膜支架、设于连膜支架的至少一个吸盘、与吸盘相连的真空发生器、设于连膜支架的加热丝，以及用于驱动连膜支架转动的连膜驱动组件。收卷装置可安装于剥膜机中，剥膜机的剥膜设备将板材上的单张保护膜剥离后输送至收卷装置，收卷装置将与板材脱离的单张保护膜利用加热丝依次相连后在利用收卷辊进行收卷，无需设置料箱对保护膜进行收集，且收卷辊将保护膜收卷后保护膜所占的体积较小，相对于现有的利用料箱对单张保护膜的收集，减小了剥膜机整体的体积，以及简化了保护膜的后续处理流程，提升了剥膜的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及废膜收卷领域，尤其涉及一种收卷膜装置。

背景技术

在以板材为加工原料的生产过程中，例如印制电路板生产时用到的铜板原材料。为了保证铜板在运输过程中表面不被损坏，铜板的表面具有保护作用的保护膜。在对铜板进行加工前，需要将铜板表面的保护膜剥除。

现有技术中，通常先利用搓膜机构将铜板边缘的保护膜搓起，使得铜板边缘的保护膜与铜板分离，再利用吹气件将剩余的保护膜吹至与铜板分离。而被剥除的单张保护膜均传送至回收箱进行收集，这样使得剥膜的设备体积较大，加工时占据的空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收卷膜装置，旨在解决现有技术中，被剥除的单张保护膜均传送至回收箱进行收集使得剥膜的设备体积较大的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

收卷膜装置，包括机架、转动安装于所述机架的收卷辊、用于驱动所述收卷辊转动的收卷驱动组件、转动安装于所述机架的连膜支架、设于所述连膜支架的至少一个吸盘、与所述吸盘相连的真空发生器、设于所述连膜支架的加热丝，以及用于驱动所述连膜支架转动的连膜驱动组件。

进一步地，还包括设于所述连膜支架的压紧支架及转动安装于所述压紧支架的压紧轮；所述压紧支架位于所述吸盘远离所述加热丝的一侧。

进一步地，还包括转动安装于所述机架的两个收卷导向辊，两个所述收卷导向辊相对设置。

进一步地，还包括转动安装于所述机架的张紧辊，所述张紧辊位于所述压紧轮与所述收卷导向辊之间。

进一步地，还包括设于所述机架的膜感应器，所述膜感应器位于所述连膜支架与所述收卷辊之间。

进一步地，所述吸盘的数量为多个，多个所述吸盘沿所述加热丝的长度方向依次设置。

进一步地，所述收卷驱动组件包括贯穿所述收卷辊且与所述收卷辊固定连接的收卷转轴、固定安装于所述收卷转轴的收卷齿轮，以及安装于所述机架且用于带动所述收卷齿轮转动的收卷电机。

进一步地，所述连膜驱动组件包括设于所述连膜支架与所述机架之间的连膜转轴所述连膜驱动组件包括转动安装于所述机架的连膜转轴、固定安装于所述连膜转轴的连膜齿轮，以及安装于所述机架且用于带动所述连膜齿轮转动的连膜电机以及安装于所述机架且用于带动所述连膜齿轮转动的连膜电机；所述连膜支架与所述连膜转轴固定连接。

进一步地，所述连膜支架为金属支架，所述加热丝与所述连膜支架热传导接触。

进一步地，还包括安装于所述机架的限位挡板，所述限位挡板与所述收卷辊之间具有间隙。

本实用新型的有益效果：收卷装置可安装于剥膜机中，剥膜机的剥膜设备将板材上的单张保护膜剥离后输送至收卷装置，收卷装置将与板材脱离的单张保护膜利用加热丝依次相连后在利用收卷辊进行收卷，无需设置料箱对保护膜进行收集，且收卷辊将保护膜收卷后保护膜所占的体积较小，相对于现有的利用料箱对单张保护膜的收集，减小了剥膜机整体的体积，以及简化了保护膜的后续处理流程，提升了剥膜的加工效率。

附图说明