[实用新型]一种用于加工高性能铜合金线的拉伸装置

说明书

本实用新型涉及拉伸装置技术领域，尤其为一种用于加工高性能铜合金线的拉伸装置，包括底板，所述底板的底部焊接有配件箱，所述配件箱内腔的底部固定安装有电机，所述配件箱内腔的顶部固定安装有减速机，所述电机的输出轴与减速机的接入轴焊接，所述减速机的接出轴焊接有蜗杆，所述蜗杆的顶端依次贯穿配件箱和底板并延伸至底板的内腔啮合有蜗轮，所述蜗轮的内壁焊接有螺杆；本实用新型通过底板、配件箱、电机、减速机、蜗杆、蜗轮、螺杆、活动板和凹板的设置，使铜合金线的拉伸装置具备精确性高的优点，解决了现有的拉伸测试精度低下，并且拉伸力度无法进行调节，从而对测试结果精确性产生影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及拉伸装置技术领域，具体为一种用于加工高性能铜合金线的拉伸装置。

背景技术

铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性，主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材，常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。

为了确保其使用性能，在铜合金生产加工的过程中，需要对其进行拉伸测试，但是现有的拉伸测试精度低下，并且拉伸力度无法进行调节，从而对测试结果的精确性产生影响，为此我们提出一种用于加工高性能铜合金线的拉伸装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工高性能铜合金线的拉伸装置，具备精确性高的优点，解决了现有的拉伸测试精度低下，并且拉伸力度无法进行调节，从而对测试结果精确性产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工高性能铜合金线的拉伸装置，包括底板，所述底板的底部焊接有配件箱，所述配件箱内腔的底部固定安装有电机，所述配件箱内腔的顶部固定安装有减速机，所述电机的输出轴与减速机的接入轴焊接，所述减速机的接出轴焊接有蜗杆，所述蜗杆的顶端依次贯穿配件箱和底板并延伸至底板的内腔啮合有蜗轮，所述蜗轮的内壁焊接有螺杆，所述螺杆的两端均与底板的内壁轴承支撑，所述螺杆表面的两侧均螺纹连接有活动板，所述活动板的顶部贯穿底板并延伸至底板的外部焊接有凹板。

优选的，所述螺杆表面的齿牙方向相反，所述活动板以螺杆的中心处为基准向两侧等距离分布。

优选的，所述配件箱的正面嵌设有操作面板，所述凹板的内侧嵌设有红外距离传感器，所述配件箱内腔底部的左侧固定安装有继电器，所述配件箱内腔底部的右侧固定安装有处理器。

优选的，所述凹板的外侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外端焊接有摇把，所述丝杆的内端贯穿凹板并延伸至凹板的内腔焊接有夹板，所述夹板的内侧开设有凹槽。

优选的，所述活动板的两侧均焊接有支撑套，所述底板的内壁并位于螺杆的两侧均焊接有支撑杆，所述支撑套的内壁与支撑杆的表面滑动连接。

优选的，所述夹板的底部焊接有限位块，所述凹板的顶部开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述底板底部的四角均焊接有支腿，所述支腿的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的右侧固定安装有锁止器。

优选的，所述红外距离传感器的输出端与处理器的输入端为单向电连接，所述处理器的输出端与继电器的输入端为单向电连接，所述继电器的输出端与电机的输入端为单向电连接，所述操作面板的输出端与处理器的输入端为双向电连接，所述处理器的输入端单向电连接有外置电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底板、配件箱、电机、减速机、蜗杆、蜗轮、螺杆、活动板和凹板的设置，使铜合金线的拉伸装置具备精确性高的优点，解决了现有的拉伸测试精度低下，并且拉伸力度无法进行调节，从而对测试结果精确性产生影响的问题。

附图说明