[实用新型]一种耐磨的全包覆防腐抽油杆

说明书

本实用新型公开了一种耐磨的全包覆防腐抽油杆，所述杆体顶部和底部均安装有耐磨座，所述耐磨座四侧边端均安装有缓冲凸块，所述耐磨座四侧表面中部对称安装有安装支架，两个所述安装支架内侧开设有转槽，两个所述安装支架内部贯穿连接有连接转轴，所述连接转轴内侧中部安装有滚轮，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过耐磨座、缓冲凸块、安装支架、转槽、连接转轴和滚轮能够在杆体下入井口的过程中，来对杆体的顶部和底部进行耐磨保护，避免杆体与井口直接接触，同时利用滚动摩擦来取代传统的滑动摩擦，能够进一步降低耐磨座受到的磨损，保护了耐磨座，使杆体能够快速且稳定的下入到井口内。

技术领域

本实用新型涉及抽油杆技术领域，具体为一种耐磨的全包覆防腐抽油杆。

背景技术

抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，抽油杆单根长度为7.62或8米、9.14m,材质一般是低碳合金钢经过调质处理,在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上,通过往复运动来泵油；

传统的抽油杆由于在实际下入到井口内时，缺少耐磨的组件，导致杆壁会与井口之间接触，进而使杆壁表面产生磨损，进而降低了抽油杆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种耐磨的全包覆防腐抽油杆，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的抽油杆由于在实际下入到井口内时，缺少耐磨的组件，导致杆壁会与井口之间接触，进而使杆壁表面产生磨损，进而降低了抽油杆的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨的全包覆防腐抽油杆，包括杆体，所述杆体顶部和底部均安装有耐磨座，所述耐磨座四侧边端均安装有缓冲凸块，所述耐磨座四侧表面中部对称安装有安装支架，两个所述安装支架内侧开设有转槽，两个所述安装支架内部贯穿连接有连接转轴，所述连接转轴内侧中部安装有滚轮，四个所述安装支架底部和顶部位于耐磨座表面位置处均安装有弧形防护块；

所述杆体外侧表面均涂覆有聚乙烯涂层，所述杆体底端和顶端外侧均套接有连接套管，且连接套管与耐磨座相连，所述杆体底端和顶端均连接有连接头，所述连接头均嵌于连接套管内，所述连接套管内部与连接头对应位置处开设有连接腔室，所述连接头和连接套管外侧连接处套接有保护套，所述保护套靠近耐磨座处均安装有旋紧螺丝。

优选的，所述缓冲凸块和弧形防护块表面均为弧面，且缓冲凸块和弧形防护块均为碳纤维复合材料。

优选的，所述滚轮与两个安装支架之间均通过连接转轴转动连接。

优选的，所述连接头外表面开设有外螺纹，所述连接腔室内壁开设有内螺纹，所述连接头与连接腔室之间通过外螺纹与内螺纹契合连接，所述连接套管外侧与保护套对应处开设有螺纹，且螺纹与旋紧螺丝相契合。

两个所述耐磨座外侧端部均安装有夹持座，所述夹持座前后两侧表面均开设有扳手槽，所述夹持座两端部均安装有限位座；

位于所述杆体顶部的限位座顶端连接有顶部连接螺纹杆，位于所述杆体底部的限位座底端连接有底部连接杆。

优选的，所述扳手槽内侧均开设有防滑纹，两个所述限位座之间的间距大于扳手的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过耐磨座、缓冲凸块、安装支架、转槽、连接转轴和滚轮能够在杆体下入井口的过程中，来对杆体的顶部和底部进行耐磨保护，避免杆体与井口直接接触，同时利用滚动摩擦来取代传统的滑动摩擦，能够进一步降低耐磨座受到的磨损，保护了耐磨座，使杆体能够快速且稳定的下入到井口内。