[实用新型]一种淀粉基用塑料注塑机

说明书

本实用新型公开了一种淀粉基用塑料注塑机，其中，水冷箱中固定安装有多组外层模具，且外层模具底部通过第一电动液压杆安装有支撑板，外层模具正上方对应设置第二电动液压杆，第二电动液压杆竖直向下设置其末端固定安装有与外层模具竖直相对的内层模具，外层模具的内侧壁半径大于内层模具的外侧壁直径，外层模具的内侧壁半径与内层模具的外侧壁直径差值为注塑生产的产品侧壁厚度，外层模具与内层模具之间间隙处顶端设置有注塑喷口，注塑喷口固定设置在第二电动液压杆上并与所述内层模具保持相对静止，水冷箱底部均匀设置有多组所述搅拌叶。本实用新型具有高效生产、方便对成型产品进行取出、加速产品冷却的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体的说是一种淀粉基用塑料注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，它能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

但是传统的塑料注塑机存在高生产效率低下、难以对成型产品取出、对产品冷却效率低的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高效生产、方便对成型产品进行取出、加速产品冷却的淀粉基用塑料注塑机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉基用塑料注塑机，包括水冷箱、搅拌叶、外层模具、内层模具、注塑喷口，所述水冷箱中固定安装有多组所述外层模具，所述外层模具呈圆桶状结构且所述外层模具底部竖直固定安装有第一电动液压杆，所述电动液压杆顶部水平固定安装有支撑板且所述支撑板与所述外层模具内壁吻合接触并沿所述外层模具上下运动，所述外层模具正上方对应设置有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆竖直向下设置且其末端固定安装有与所述外层模具竖直相对的内层模具，所述外层模具的内侧壁半径大于所述内层模具的外侧壁直径，所述外层模具的内侧壁半径与所述内层模具的外侧壁直径差值为注塑生产的产品侧壁厚度，外层模具与内层模具之间间隙处顶端设置有所述注塑喷口，所述注塑喷口固定设置在所述第二电动液压杆上并与所述内层模具保持相对静止，所述水冷箱底部均匀设置有多组所述搅拌叶。

所述水冷箱顶为密封式设置，所述水冷箱顶部设置有圆形安装口且相对于所述圆形安装口的水冷箱底部设置有安装螺纹口，所述外层模具顶部水平设置有安装板且所述安装板嵌合在所述圆形安装口中，所述外层模具底部设置有圆形凸出且所述圆形凸出上设置有外螺纹并旋接在所述安装螺纹口中。

所述第二电动液压杆底端水平固定焊接有安装基座，所述安装基座下表面通过螺栓水平固定安装有呈圆形状的安装基板，所述安装基板下表面中心处固定焊接所述内层模具，所述安装基板的直径与所述外层模具内侧壁直径相同。

根据所要注塑生产的产品的类型所述外层模具的内侧壁半径进行相应改变，所述支撑板与所述外层模具顶端直线距离为所要注塑生产产品的高度，根据所要注塑生产的产品的类型所述内层模具的外侧壁半径进行相应改变，所述安装板、安装基座不根据所要注塑生产的产品的类型发生变化。

所述注塑喷口固定安装在所述安装基板上，所述注塑喷口通过柔性耐高温管路连通至淀粉基塑料源，所述柔性耐高温管路上安装有加压泵。

还包括安装架，所述水冷箱、第二电动液压杆均固定安装在所述安装架上。

各组所述搅拌叶固定安装在搅拌轴上，所述搅拌轴通出水冷箱底部动力连接有驱动电机，所述搅拌轴与水冷箱连接处设置有水封橡胶圈，所述驱动电机固定安装在所述安装架上。

所述水冷箱的顶端连通有进水管路，所述水冷箱的底端连通有出水管路，所述进水管路、出水管路连通至水循环系统中，所述水循环系统采用传统的冷却循环系统。