[实用新型]一种石膏粉抖动进料架

说明书

一种石膏粉抖动进料架，涉及到进料运输领域，包括设置在罐仓出料口处的簸箕架；固定设置在簸箕架后端的振动机；用于维持振动稳定用的缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲前部和缓冲后部，所述缓冲前部包括两个第一挂钩，第一挂钩分别设置于簸箕架的左右两端，第一挂钩挂在所述罐仓上；所述第一挂钩的末端设置有第一弹簧，所述第一弹簧与簸箕架前端弹性连接；所述缓冲后部包括两个第二挂钩，第二挂钩也分别设置于簸箕架的左右两端，第二挂钩与焊接在罐仓上的辅助挂钩倒挂连接；所述第二挂钩的末端设置有第二弹簧，簸箕架的后端置于所述第二弹簧上，通过以上设置，落下的结块石膏粉经过进料架振动分散后，再投入到搅拌池内，以此达到搅拌均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及到进料运输领域，具体为一种石膏粉抖动进料架。

背景技术

在石膏粉的加工运输中，需要将存储在罐仓内的石膏粉释放到搅拌池内进行充分的搅拌混合后，才能流入到下一工序，因为罐仓的下料口离的搅拌池比较高，现有的通常做法是在罐仓的下料口处连接一根竖直的管道，使石膏粉从下料口进过管道，流到搅拌池进行搅拌成溶液。

但是在实际的生产中发现，由于石膏粉的特殊性，尤其是对于带有结晶水的石膏粉，在从罐仓中落到搅拌池时，多数的石膏粉处于结块的状态，结块的石膏粉落入到搅拌池后需要较长的时间才能散开，而且，因为结块不易散开的原因，搅拌池内正对于落料口位置的溶液浓度远高于搅拌池内其他位置的溶液浓度，造成搅拌不均匀，影响搅拌效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种新的技术方案，用于解决石膏粉结块落入到搅拌池内，导致搅拌溶液浓度相差太大，影响搅拌效果的技术问题。

本实用新型提出的技术方案如下：

一种石膏粉抖动进料架，包括设置在罐仓出料口处的簸箕架；使簸箕架震用的振动机，所述振动机固定设置在簸箕架的后端；缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲前部和缓冲后部，所述缓冲前部安装在簸箕架的前端，所述缓冲后部安装在簸箕架的后端。

所述缓冲前部包括两个第一挂钩，第一挂钩分别设置于簸箕架的左右两端，第一挂钩挂在所述罐仓上；所述第一挂钩的末端设置有第一弹簧，所述第一弹簧与簸箕架前端弹性连接。

所述缓冲后部包括两个第二挂钩，第二挂钩也分别设置于簸箕架的左右两端，第二挂钩与焊接在罐仓上的辅助挂钩倒挂连接；所述第二挂钩的末端设置有第二弹簧，簸箕架的后端置于所述第二弹簧上。

进一步的，所述罐仓上设置有延长板，所述延长板的底面焊接设置有与所述第一挂钩倒挂连接的辅助挂钩。

进一步的，所述簸箕架倾斜设置，所述簸箕架的前端低于后端，所述簸箕架前端的出料口设置有保证石膏粉准确下料用的导向板。

进一步的，所述缓冲前部还包括垫板，所述垫板设置在所述第一弹簧上，垫板在第一弹簧的作用下，沿着第一挂钩上下移动；所述垫板的下表面固定设置有挂环；在簸箕架的前端位置处环向设置有用于吊挂簸箕架的吊钩，所述吊钩与所述挂环倒挂连接。

进一步的，所述簸箕架前端处设置有防止吊钩移位用的挡块。

相比于现有技术，本实用新型产生的有益效果为：

通过在罐仓的落料口处设置一个倾斜的进料架，使落下的结块石膏粉经过进料架振动分散后，再被投入到搅拌池内，以此来达到搅拌均匀的效果。

附图说明

图1为展示整体结构用的示意图。

图2为展示簸箕架前端的结构示意图。

图3为整体结构的又一视图。