[实用新型]一种硅片切割用金刚线

说明书

本实用新型涉及金刚线技术领域，且公开了一种硅片切割用金刚线，包括机体，所述机体的下表面包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与机体的下表面固定连接，所述伸缩杆的底端包括卡座，所述卡座的内部包括收放轮，所述收放轮的表面与卡座的内部卡接，所述收放轮的右侧包括金刚线体，金刚线体的左端与收放轮的右侧固定连接。该硅片切割用金刚线，通过卡座和收放轮之间的配合，达到将金刚线进行预先安装，通过弹簧、合页和挡板之间的配合，达到利用弹簧的收缩，从而带动挡板将收放轮在卡座内部进行定位，通过定位杆贯穿定位孔和插孔并插入插槽内部，从而将金刚线进行固定安装，解决了金刚线的安装较为复杂，且容易产生松动，从而会影响到切割效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及金刚线技术领域，具体为一种硅片切割用金刚线。

背景技术

金刚线是金刚石切割线的简称，还被称为之为钻石切割线或者钻石线，工业上许多硬质材料都是用切割钢线或者更高质量的金钢线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片，单晶硅，晶棒，目前主流的用于光伏领域的硅片切割线是超精细切割钢丝，直径大约是120um，原料采用高碳钢，材质在80C，86C，90C不等，虽然其切割性能优越，但对于金刚线的安装较为复杂，且容易产生松动，从而会影响到切割效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅片切割用金刚线，具备便于安装，不易松动的优点，解决了金刚线的安装较为复杂，且容易产生松动，从而会影响到切割效果的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种硅片切割用金刚线，包括机体，所述机体的下表面包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与机体的下表面固定连接，所述伸缩杆的底端包括卡座，所述卡座的内部包括收放轮，所述收放轮的表面与卡座的内部卡接，所述收放轮的右侧包括金刚线体，所述金刚线体的左端与收放轮的右侧固定连接，所述卡座的下表面包括挡板，所述挡板的上表面与卡座的下表面搭接，所述挡板的左侧通过合页与卡座活动连接，所述卡座的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部包括弹簧，所述弹簧的顶端与凹槽的内顶壁固定连接，所述弹簧的底端与挡板的上表面固定连接，所述卡座的内顶壁开设有插槽，所述收放轮的上表面开设有与下表面相连通的插孔，所述挡板的上表面开设有与下表面相连通的定位孔，所述插槽的内部包括定位杆，所述定位杆的顶端与插槽的内部插接，所述定位杆远离插槽的一端贯穿插孔并与定位孔的内部插接。

优选的，所述机体的上表面开设有调节槽。

优选的，所述机体的正面开设有升降槽，所述升降槽的内部包括固定螺环，所述固定螺环的外表面与升降槽的内壁固定连接。

优选的，所述固定螺环的内部包括螺栓，所述螺栓的表面与固定螺环的内壁螺纹连接。

优选的，所述螺栓的顶端包括放置板，所述放置板的下表面与螺栓的顶端固定连接。

优选的，所述卡座的数量为两个，两个卡座以机体的中轴线对称设置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该硅片切割用金刚线，通过卡座和收放轮之间的配合，达到将金刚线进行预先安装，通过弹簧、合页和挡板之间的配合，达到利用弹簧的收缩，从而带动挡板将收放轮在卡座内部进行定位，通过定位杆贯穿定位孔和插孔并插入插槽内部，从而将金刚线进行固定安装，解决了金刚线的安装较为复杂，且容易产生松动，从而会影响到切割效果的问题。

2、该硅片切割用金刚线，通过固定螺环和螺栓之间的配合，达到经过螺栓的拧动，从而便于将放置板的高度进行调节，使得放置板适用于不同厚度的待切割物，通过调节槽的开设，达到利用调节槽可以在放置板向下调节时进行放置板的归纳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图；

图3为本实用新型图1中B处局部结构放大图。