[实用新型]一种耐火通风风管

说明书

本实用新型公开了一种耐火通风风管，包括金属外壳管、金属内胆管、耐火隔热层管、垫盘和螺母，金属内胆管设在金属外壳管的内部，耐火隔热层管套设在金属外壳管内环面和金属内胆管的内环面之间的间隔内，金属外壳管中部两端的两侧均设有加强筋螺杆，加强筋螺杆贯穿金属外壳管，加强筋螺杆的上端设有上螺纹部，加强筋螺杆的下端设有下螺纹部，加强筋螺杆的上螺纹部的上端安设有安装座套，安装座套的下端面开设有螺纹孔，加强筋螺杆的上螺纹部的上端延伸至螺纹孔内。本实用新型的结构强度高，便于进行安装，在使用时有利于实现对热量的有效隔离，隔热性及防火性好，有利于进行推广使用。

技术领域

本实用新型涉及通风风管技术领域，尤其涉及一种耐火通风风管。

背景技术

耐火通风风管被广泛的应用在地铁轨道交通、中央空调暖通通风换气及高温环境下的防火排烟通风系统中，然而目前市面推广使用的耐火通风风管，往往采用铁皮+玻纤材料共同组合制成，由铁皮+玻纤材料共同组合制成的耐火通风风管在进行安装及使用过程中，存在着安装较为麻烦，费时费力；整体结构的强度低，稳定性差，易产生损坏；结构简易不利于实现热量的有效隔离，隔热性及防火性较差。为此，我们提出了一种耐火通风风管。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火通风风管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火通风风管，包括金属外壳管、金属内胆管、耐火隔热层管、垫盘和螺母，所述金属内胆管设在金属外壳管的内部，所述金属外壳管的两端和金属内胆管的两端相平齐，所述耐火隔热层管套设在金属外壳管内环面和金属内胆管的内环面之间的间隔内，所述金属外壳管中部两端的两侧均设有加强筋螺杆，所述加强筋螺杆与金属外壳管之间呈相垂直的状态，所述加强筋螺杆贯穿金属外壳管，且所述加强筋螺杆的两端分别延伸至金属外壳管的外部，所述加强筋螺杆的上端设有上螺纹部，所述加强筋螺杆的下端设有下螺纹部，所述下螺纹部对应金属外壳管外表面的部分及上螺纹部对应金属外壳管外表面的部分均套设有垫盘并安设有螺母，所述加强筋螺杆的上螺纹部的上端安设有安装座套，所述安装座套的下端面开设有螺纹孔，所述加强筋螺杆的上螺纹部的上端延伸至螺纹孔内。

优选的，所述金属外壳管的两端固定套设有法兰盘。

优选的，所述加强筋螺杆贯穿金属外壳管时，所述金属外壳管内部的耐火隔热层管及金属内胆管均被贯穿。

优选的，所述下螺纹部对应金属内胆管的内表面的部分及上螺纹部对应金属内胆管的内表面的部分均套设有垫盘并安设有螺母。

优选的，所述安装座套的上端端面固定焊接有外连接头，所述外连接头上开设有连接孔。

优选的，所述耐火隔热层管的管壁为硅酸铝板或多层纳米气凝胶毡与硅酸铝板所构成的复合板。

本实用新型提出的一种耐火通风风管，有益效果在于：本方案由金属外壳管、耐火隔热层管及金属内胆管之间共同套设并呈三层式分布，因此在使用的过程中使得整个耐火通风风管的导热系数降低，提高了耐火通风风管的隔热性，实现了耐火通风风管对热量的有效隔离，且耐火隔热层管的使用结合金属内胆管的设置提高了整个耐火通风风管的防火性；呈三层式分布的金属外壳管、耐火隔热层管和金属内胆管结合加强筋螺杆的设置使得整个耐火通风风管的结构强度得到提高，安装过程中可通过加强筋螺杆上端的安装座套上的外连接头与外部结构进行连接安装，四根加强筋螺杆的设置，使得耐火通风风管在与外部结构间进行连接后，能够确保耐火通风风管在使用时的稳定性，结合耐火通风风管的强度，使得耐火通风风管在安装使用时不易产生损坏；法兰盘的设置方便了多个耐火通风风管之间的相连接，且在通过安装座套上的外连接头对耐火通风风管进行安装时，可通过转动安装座套控制上螺纹部延伸至螺纹孔内的距离，并以此来实现安装过程中的耐火通风风管在水平面上的调节，针对安装座套的转动较为简单，因此使得整个耐火通风风管的安装变得容易，省时省力，即有利于进行推广使用。