[实用新型]一种耐磨性高的针织机大盘铸件

说明书

本实用新型涉及纺织设备技术领域，且公开了一种耐磨性高的针织机大盘铸件，包括支撑件，所述支撑件上侧的侧壁固定连接有梯形槽，所述梯形槽内活动套接有梯形凸块，所述梯形凸块的侧壁连接有滚动机构，所述梯形凸块的上侧通过固定机构连接有大盘齿轮。本实用新型有效的降低了梯形凸块与梯形槽的磨损速度，提高了大盘铸件的使用寿命，还有效的提高了梯形凸块的更换效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种耐磨性高的针织机大盘铸件。

背景技术

针织大圆机机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织大圆机在工作时，大盘上的大盘齿轮带动针筒转动进行针织。

现有的针织大圆机的大盘齿轮铸件与支撑件之间通过凸起与凹槽进行连接，从而对大盘齿轮铸件和支撑件进行限位，但当大盘齿轮转动时，凸起与凹槽频繁的摩擦，会导致凸起与凹槽相对磨损较为严重，影响大盘齿轮与支撑件的使用寿命，导致针织大圆机的使用成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中大盘齿轮与支撑件上的凸起与凹槽磨损速度较快的问题，而提出的一种耐磨性高的针织机大盘铸件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐磨性高的针织机大盘铸件，包括支撑件，所述支撑件上侧的侧壁固定连接有梯形槽，所述梯形槽内活动套接有梯形凸块，所述梯形凸块的侧壁连接有滚动机构，所述梯形凸块的上侧通过固定机构连接有大盘齿轮；

所述滚动机构包括两个对称固定连接在梯形凸块下侧侧壁的安装板，两个所述安装板相对一侧的侧壁均开设有转动孔，两个所述转动孔的孔壁均通过滚珠轴承转动连接有转轴，两个所述转轴之间固定连接有同一个滚轮，所述梯形凸块左右两侧的侧壁均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有安装块，所述安装块与滑动槽的槽底之间固定连接有同一根压缩弹簧，所述安装块远离压缩弹簧的一侧开设有滚珠槽，所述滚珠槽内固定连接有万向滚珠。

优选的，所述固定机构包括固定连接在大盘齿轮下侧侧壁的固定板，所述固定板相对一侧的侧壁均固定连接有连接板，两个所述连接板均通过螺栓与梯形凸块固定连接，所述梯形凸块靠近固定板一侧的侧壁固定连接有两个多个定位块，所述固定板下侧的侧壁开设有与定位块相匹配的定位槽。

优选的，所述梯形槽的侧壁开设有与滚轮相对应的滚动槽。

优选的，所述安装块相对一侧的槽壁均固定连接有限位滑块，所述滑动槽的侧壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述支撑件上侧的侧壁固定连接有限位块，所述大盘齿轮下侧的侧壁开设有限位槽。

优选的，所述大盘齿轮下侧的侧壁固定连接有卡块，所述支撑件靠近大盘齿轮一侧的侧壁开设有缺槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨性高的针织机大盘铸件，具备以下有益效果：

1、该耐磨性高的针织机大盘铸件，通过设置的滚动机构，有效的降低了梯形凸块与梯形槽的磨损速度，提高了大盘铸件的使用寿命。

2、该耐磨性高的针织机大盘铸件，通过设置的固定机构，能够快速的拆装梯形凸块，有效的提高了梯形凸块的更换效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的降低了梯形凸块与梯形槽的磨损速度，提高了大盘铸件的使用寿命，还有效的提高了梯形凸块的更换效率，可用在数控针织机上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐磨性高的针织机大盘铸件的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；