[实用新型]一种锂电池用注液装置

说明书

本实用新型公开了锂电池技术领域的一种锂电池用注液装置，包括工作台，工作台顶部外壁与机架固定连接，机架顶部外壁与储液箱固定连接，储液箱内腔底部设置有泵，泵顶部出口与软管固定连接，软管远离泵的一端延伸至储液箱的右侧外壁，机架左右两侧内壁均设置有支撑杆，两组支撑杆之间设置有箱体，装置中拧动螺纹杆，使移动板向下或向下移动，使移动板与箱体顶部内壁之间的体积改变，从而使移动板顶部存放电解液的体积可以根据需要进行调节，使添加到锂电池中的电解液不会过多或过少，避免资源浪费，也保证锂电池正常使用，并且不需要使用者一直观察锂电池内部电解液的量，降低使用者工作难度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池用注液装置。

背景技术

锂电池中的电解液是电池中重要的载体，电解液在更换时需要通过注液装置添加到锂电池中，现有的小型修车间在对锂电池添加电解液时，一般是通过管道直接向锂电池内部加入电解液，导致电解液的量无法精确控制，且需要工作人员时刻关注锂电池内部电解液的量，为此，我们提出一种锂电池用注液装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池用注液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池用注液装置，包括工作台，工作台顶部外壁与机架固定连接，机架顶部外壁与储液箱固定连接，储液箱内腔底部设置有泵，泵顶部出口与软管固定连接，软管远离泵的一端延伸至储液箱的右侧外壁，机架左右两侧内壁均设置有支撑杆，两组支撑杆之间设置有箱体，软管远离储液箱的一端与箱体顶部右侧外壁连通，箱体顶部中央外壁螺接有螺纹杆，螺纹杆底端延伸至箱体的内腔并与移动板固定连接，移动板外壁与箱体内壁相贴合，移动板顶部左右两侧外壁均开设有开孔，移动板底部外壁设置有挡板，两组开孔位于挡板的正上方，挡板顶部外壁与导向杆固定连接，导向杆顶端贯穿螺纹杆，导向杆左侧顶部外壁与限位块固定连接，螺纹杆顶部左侧外壁与挡块固定连接，挡块顶部外壁与限位块底部外壁相贴合，箱体底部外壁开设有出液孔。

优选的，导向杆外壁套接有弹簧，弹簧一端与导向杆的外壁固定连接，弹簧另一端与螺纹杆的内壁固定连接。

优选的，箱体底部外壁设置有导流块，导流块底部外壁开设有导流孔，导流孔位于出液孔的正下方，导流块顶部左右两侧外壁均设置有卡块，箱体与导流块的连接部位开设有与卡块相匹配的卡槽，且卡块顶端插接在卡槽的内腔中。

优选的，挡板顶部外壁对称设置有两组活塞块，两组活塞块顶端分别插接在向左开孔的内腔中。

优选的，开孔横截面呈圆形，且开孔竖截面的长度从上到下逐渐减小。

优选的，工作台顶部外壁对称设置有两组伸缩杆，两组伸缩杆顶端与托板固定连接，工作台底部外壁螺接有螺栓，螺栓顶端延伸至工作台的顶部外壁并与托板底部外壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置中拧动螺纹杆，使移动板向下或向下移动，使移动板与箱体顶部内壁之间的体积改变，从而使移动板顶部存放电解液的体积可以根据需要进行调节，使添加到锂电池中的电解液不会过多或过少，避免资源浪费，也保证锂电池正常使用，并且不需要使用者一直观察锂电池内部电解液的量，降低使用者工作难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体与移动板连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、机架；3、储液箱；4、软管；5、箱体；6、出液孔；7、导流块；8、移动板；9、螺纹杆；10、开孔；11、挡板；12、导向杆；13、弹簧；14、挡块；15、活塞块；16、卡块；17、螺栓；18、托板。

具体实施方式