[实用新型]镜片移印设备

说明书

本实用新型公开了一种镜片移印设备，其包括传送机构、移印机构以及堆叠机构；传送机构包括传送支架、两辊筒以及设有输送通道的传送带；移印机构包括移印机体以及印台组件；印台组件包括印台支架、镜片放置台以及用以将镜片从镜片放置台转送至输送通道的转送机械手；堆叠机构包括堆叠支架、用以盛装镜片的堆叠盒以及堆叠机械手；堆叠支架安装在传送支架上，堆叠盒和堆叠机械手均安装在堆叠支架上，堆叠机械手活动往返输送通道和堆叠盒，用以将镜片从输送通道堆叠在堆叠盒内；通过移印机构、传送机构和堆叠机构的相互配合，从而实现对镜片移印和堆叠的自动化生产，大大提高了镜片的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及镜片生产设备的技术领域，特别是涉及一种镜片移印设备。

背景技术

镜片的生产厂商在生产镜片时，通常需要在镜片的表面上印制品牌logo或者防伪标记，以起到标识或者防伪的作用。因为镜片的表面为凹凸面，所以在印制时通常采用移印机，移印机中由硅胶材料制成的移印胶头能够适配镜片表面的形状。

现有的移印机通常包括机器本体、活动安装在机器本体上的移印胶头以及配合在移印胶头下方的印板和放置台；印板上设有标识区和向标识区提供油墨的供墨盒。在进行移印时，需要操作人员将镜片固定放置在放置台上，并且通过供墨盒向印板的标识区内提供油墨，之后，移印胶头移动至印板上并蘸取标识区内的油墨，之后，移印胶头移动至放置台的镜片上并将油墨印制在镜片的表面上以形成标识，待油墨晾干后即可完成镜片标识的移印。

通过观察发现，上述镜片标识的移印存在不足之处：将镜片放置在放置台上或者取下，以及将晾干后的镜片堆叠在一起统一移交至下一道工序，均需要操作人员手动拿取镜片完成，无法实现对镜片移印的自动化生产，大大降低了镜片的生产效率。

有鉴于此，本设计人针对上述镜片生产设备结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片移印设备，以提高镜片的生产效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种镜片移印设备，其包括一传送机构、至少一移印机构以及至少一堆叠机构；所述传送机构包括传送支架、两辊筒以及传送带；两辊筒分别转动安装在传送支架的两端；所述传送带活动配合在两辊筒上，所述传送带上设置有至少一输送通道；所述移印机构配合在输送通道的起始端，所述移印机构包括移印机体以及印台组件；所述印台组件包括印台支架、镜片放置台以及转送机械手；所述印台支架安装在移印机体上，所述镜片放置台和转送机械手均安装在印台支架上，所述转送机械手活动往返镜片放置台和输送通道；所述堆叠机构安装在传送支架上并且配合在输送通道的末端，所述堆叠机构包括堆叠支架、堆叠盒以及堆叠机械手；所述堆叠支架安装在传送支架上，所述堆叠盒和堆叠机械手均安装在堆叠支架上，所述堆叠机械手活动往返输送通道和堆叠盒。

所述移印机体包括机体主体、设有标识区的印板、移印胶头以及向标识区提供油墨的供墨盒；所述印板安装在机体主体上，所述印板上的标识区朝向移印胶头设置；所述移印胶头活动配合在机体主体上，并且活动往返镜片放置台和印板；所述供墨盒活动安装在机体主体上，所述供墨盒的下端与印板活动密封接触。

所述移印机体还包括第一活塞缸、第二活塞缸以及第三活塞缸，所述第一活塞缸安装在机体主体上，并通过活塞杆与供墨盒连接以驱动供墨盒；所述第二活塞缸安装在机体主体上，并通过缸体与第三活塞缸连接以驱动第三活塞缸；所述第三活塞缸通过活塞杆与移印胶头连接以驱动移印胶头。