[实用新型]一种不锈钢阀杆

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢阀杆，包括不锈钢轴体，连接不锈钢轴体设有与之互为分体结构的不锈钢底座组件，不锈钢底座组件包括：法兰、底座主体和副螺杆，法兰和副螺杆分别位于底座主体前后两侧，底座主体靠近副螺杆处设有冷镦成型的压面。本实用新型改变了阀杆材质，用不锈钢阀杆代替了原本的铜阀杆，使得产品硬度大大提升；由于不锈钢阀杆硬度大不易切割，于是本实用新型用冷镦工艺在底座上进行冷冲压得到压面，大大提高产品利用率和生产率，提升产品精度；本实用新型将不锈钢轴体与不锈钢底座设计成分体结构，利用分体焊接来取代原本的一体式结构，使得保证产品硬度的同时降低了生产难度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种不锈钢阀杆。

背景技术

阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性；传统工艺制作阀杆时采用铜质材料，并且使用一体式切割成型，由于铜质材料易切割，便于成型，因此这样设计能够节省成本；但是由于铜质材料硬度不够高，容易损坏，导致产品寿命不够长，而采用不锈钢材料能有效提高阀杆强度、抗擦伤性、耐腐蚀性等特性，但是由于不锈钢材料硬度高，不易切削，一体化成型难度太大，所以需要寻求一种方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，提供一种不锈钢阀杆。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢阀杆，包括不锈钢轴体，连接所述不锈钢轴体设有与之互为分体结构的不锈钢底座组件，所述不锈钢底座组件上设有凹槽，所述不锈钢轴体上设有焊接于所述凹槽内的凸块，所述不锈钢底座组件包括：法兰、底座主体和副螺杆，所述法兰和所述副螺杆分别位于所述底座主体前后两侧，所述底座主体靠近所述副螺杆处设有冷镦成型的压面。

优选地，围绕所述不锈钢轴体设有螺纹，有益效果是通过设置该螺纹使得轴体与外部的阀门组件配合紧密，且限定了轴体拧紧的运动方向，防止出现松动。

优选地，所述螺纹牙型为等腰梯形，牙型角为30°，有益效果是梯形螺纹的工艺性好，牙根强度高，对中性好，内外螺纹与锥面贴紧不易松动。

优选地，所述压面有四个，两两对立排布，有益效果是通过设置四个两两对立的压面，使之与外部夹紧装置配合夹紧，进而通过旋紧阀杆螺纹实现阀杆与阀门其他组件的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型改变了阀杆材质，用不锈钢阀杆代替了原本的铜阀杆，使得产品硬度大大提升；由于不锈钢阀杆硬度大不易切割，于是本实用新型用冷镦工艺在底座上进行冷冲压得到压面，大大提高产品利用率和生产率，提升产品精度；本实用新型将不锈钢轴体与不锈钢底座设计成分体结构，利用分体焊接来取代原本的一体式结构，使得保证产品硬度的同时降低了生产难度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1、轴体；1-1、螺纹；1-2、凸块；2、底部组件；2-1、法兰；2-2、底座主体；2-3、副螺杆；2-4、压面；2-5、凹槽。

具体实施方式

实施例一：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。