[实用新型]一种双头弯管机有效
申请号: | 201921121374.3 | 申请日: | 2019-07-17 |
公开(公告)号: | CN210309024U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 杨军勇 | 申请(专利权)人: | 江苏宝乐实业有限公司 |
主分类号: | B29C53/80 | 分类号: | B29C53/80;B29C53/08;B29C53/84 |
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地址: | 225803 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弯管 | ||
本实用新型提供一种双头弯管机。包括弯管机本体、导线和连接孔,所述弯管机本体上安装有导线,且导线安装在连接孔的内部,并且连接孔开设在收束壳上,同时收束壳固定在弯管机本体上,所述导线和滚轮相连接,且滚轮安装在连接杆上,并且连接杆安装在连接筒的内部,所述收束壳的内部安装有第一转筒,所述第一转筒上安装有控制杆,所述挤压块安装在工作槽的内部,所述卡块安装在活动槽的内部,所述弯管机本体上安装有气泵,所述第二转筒上安装有工作轴承。本实用新型提供的双头弯管机设计了具有收束功能的结构,解决了传统装置存在安全隐患的问题,同时设计了具有转动功能的结构,解决了传统装置不具备散热效果的问题。
技术领域
本实用新型涉及弯管机领域,尤其涉及一种双头弯管机。
背景技术
弯管机是管材加工过程中重要的加工设备,其中双头弯管机属于弯管机中的一种,通过双头弯管机对管材两端同时进行弯转,提高了管材的加工效率,被人们广泛应用在特殊管材加工中。
随着双头弯管机的不断应用,双头弯管机在使用过程中的缺点也逐渐显现,由于双头弯管机上加工件弯转程度较高,导致加工件在加工过程中产生较大的热量,设备长期在高温环境中工作,对机器的使用寿命造成的一定程度的影响,同时传统的双头弯管机上线材较多,通常使用收束带对线材进行分股整理,整理效率低,且整理完成后和整理过程中无法有效对线材进行保护。
因此,有必要提供一种双头弯管机解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型提供一种双头弯管机,解决了传统装置存在安全隐患和不具备散热效果的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种双头弯管机,包括弯管机本体、导线和连接孔,所述弯管机本体上安装有导线,且导线安装在连接孔的内部,并且连接孔开设在收束壳上,同时收束壳固定在弯管机本体上,所述导线和滚轮相连接,且滚轮安装在连接杆上,并且连接杆安装在连接筒的内部,同时连接筒固定在连接孔的内壁上,所述收束壳的内部安装有第一转筒,且第一转筒和导线相连接,并且第一转筒上固定有限位板,所述第一转筒上安装有控制杆,且控制杆安装在活动筒的内部,并且活动筒上固定有挤压块,所述挤压块安装在工作槽的内部,且工作槽开设在第一转筒上,并且挤压块和卡块相连接,所述卡块安装在活动槽的内部,且活动槽开设在收束壳上,所述弯管机本体上安装有气泵,且气泵上连接有导管,并且导管上安装有第二转筒,所述第二转筒上安装有工作轴承,且工作轴承安装在弯管机本体上,并且第二转筒的内部固定有内扇叶,同时第二转筒的下端安装有喷头。
优选的,所述导线和连接孔为嵌套连接,且导线和滚轮相贴合,并且连接杆关于滚轮的中心线对称设置,同时连接杆和连接筒为滑动连接。
优选的,所述限位板关于导线的中心线对称设置,且限位板和导线为卡合连接,并且导线贯穿第一转筒上设置的孔洞。
优选的,所述控制杆和活动筒为螺纹连接,且挤压块关于活动筒的中心线对称设置,并且挤压块和工作槽为滑动连接。
优选的,所述工作槽和卡块为卡合连接,且工作槽和卡块纵截面的形状均为直角梯形,并且卡块和活动槽为滑动连接,同时卡块关于第一转筒的中心线等角度设置。
优选的,所述第二转筒通过工作轴承和弯管机本体组成转动连接,且喷头关于第二转筒的中心线对称设置,并且喷头为倾斜设置,同时第二转筒的内壁上等间距分布有内扇叶。
与相关技术相比较,本实用新型提供的双头弯管机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种双头弯管机,采用新型的结构设计,设计了具有收束功能的结构,解决了传统装置存在安全隐患的问题,同时设计了具有转动功能的结构,解决了传统装置不具备散热效果的问题;
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