[实用新型]一种菌类保鲜膜自动包装生产线

说明书

本实用新型公开了一种菌类保鲜膜自动包装生产线，涉及保鲜膜自动包装生产线技术领域，为解决现有的菌类保鲜膜自动包装生产线的保鲜膜容易受热过高而被烧穿和菌类保鲜膜出膜时，稳定性差的问题。两个所述支架之间设置有电气柜，所述支架的下方设置有支撑脚垫，所述支架的上方设置有加热板，所述加热板的下方设置有温度传感器，所述加热板的两侧均设置有联动机构，所述联动机构的一侧设置有松紧调节旋钮，所述松紧调节旋钮的一侧设置有主动转辊，所述主动转辊的外部设置有保鲜膜，所述保鲜膜的前端设置有第二夹辊，所述保鲜膜的后端设置有第一夹辊，所述第一夹辊和第二夹辊的内部均设置有旋转轴。

技术领域

本实用新型涉及保鲜膜自动包装生产线技术领域，具体为一种菌类保鲜膜自动包装生产线。

背景技术

菌类是个庞大的家族，它无处不在。人们可以食用的大型真菌的总称,具体指大型真菌中，能形成具有胶质或肉质的子实体或浚河组织，并能食用或药用的菌类。目前随着科技的快速发展，人们对包装的要求越来越高，不仅需要包装的自动化，还需要包装种类的多样化，因此，菌类保鲜膜自动包装生产线的使用越来越广泛。

目前市面上的菌类保鲜膜自动包装生产线，工作加工温度的保鲜膜包装生产线，保鲜膜容易受热过高而被烧穿，并增加了包装生产线的使用功耗，同时，菌类保鲜膜出膜时，稳定性差，满足不了使用者的需求，因此市场急需研制一种菌类保鲜膜自动包装生产线来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菌类保鲜膜自动包装生产线，以解决上述背景技术中提出的现有的菌类保鲜膜自动包装生产线的保鲜膜容易受热过高而被烧穿和菌类保鲜膜出膜时，稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菌类保鲜膜自动包装生产线，包括支架，所述支架设置有两个，两个所述支架之间设置有电气柜，所述支架的下方设置有支撑脚垫，所述支架的上方设置有加热板，所述加热板的下方设置有温度传感器，所述加热板的两侧均设置有联动机构，所述支架的前端面设置有加热指示灯，所述加热指示灯的一侧设置有切刀指示灯，所述加热板的上方设置有切刀，所述切刀的上方设置有彩色触摸屏，所述彩色触摸屏的一侧设置有操作机构，所述操作机构的一侧设置有标签机，所述联动机构的一侧设置有松紧调节旋钮，所述松紧调节旋钮的一侧设置有主动转辊，所述主动转辊的外部设置有保鲜膜，所述保鲜膜的前端设置有第二夹辊，所述保鲜膜的后端设置有第一夹辊，所述第一夹辊和第二夹辊的内部均设置有旋转轴。

优选的，所述联动机构与标签机固定连接。

优选的，所述电气柜与标签机和温度传感器均电性连接，所述加热板与温度传感器电性连接。

优选的，所述松紧调节旋钮与主动转辊固定连接，所述松紧调节旋钮的一端贯穿并延伸至联动机构的内部。

优选的，所述电气柜与加热板固定连接，所述彩色触摸屏和操作机构为一体结构。

优选的，所述支架和电气柜为一体结构，所述支架与支撑脚垫焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该菌类保鲜膜自动包装生产线通过设置第一夹辊和第二夹辊，通过调节松紧调节旋钮的松紧程度，改变保鲜膜在主动转辊上的转动速度，保鲜膜在主动转辊上转动时，第一夹辊和第二夹辊分别通过旋转轴的转动，第一夹辊和第二夹辊的转动方向均指向保鲜膜内侧的方向，保证了菌类保鲜膜出膜时的稳定性，解决了传统菌类保鲜膜自动包装生产线的菌类保鲜膜出膜时，稳定性差的问题。

2.该菌类保鲜膜自动包装生产线通过设置电气柜、温度传感器和加热板，电气柜与温度传感器电性连接，当温度传感器感应到加热板的温度过高或过低时，将感应的温度信号及时传递给电气柜，电气柜控制调节加热板的加热温度，避免了保鲜膜容易受热过高而被烧穿的现象，并减少了包装生产线的使用功耗，解决了传统菌类保鲜膜自动包装生产线保鲜膜容易受热过高而被烧穿的问题。