[实用新型]一种炉子进风调节机构

说明书

本实用新型公开了一种炉子进风调节机构，包括挡板、内桶与外壳，外壳底部设置内桶，外壳侧壁低于外壳底面形成支撑部，支撑部壁上开有若干风口，且内桶底面与外壳底面均间隔设有若干个连通的进风孔，外壳底面通过中心螺栓安装有挡板并通过垫片与螺母纵向定位；所述外壳底面与内桶侧壁还开有连通的维持风孔，每个进风孔两侧的挡板上分别设有全孔位与孔板位，孔板位由间隔的若干小孔构成，且全孔位与孔板位位于进风孔绕中心螺栓的环行线中；所述挡板连接拨片，支撑部开有供拨片移动的避让槽。

技术领域

本实用新型涉及火炉技术领域，尤其涉及一种炉子进风调节机构。

背景技术

现有的火炉都是通过进风孔的遮挡调节来调节进风量，即在炉体底面开进风孔，并转动安装有挡板，挡板上开通孔，通过把手拨动挡板旋转至通孔对接进风孔来实现进风调节；

一般的烧水炉子是简易构件，成本较低，其挡板通过螺栓、垫片简易限位安装，因此，往往在需要微量调节时，由于挡片限位太松容易导致角度调节过度，或挡片限位太紧容易用力过猛导致角度调节过度，使得进风孔大开，火力突然变旺。为了避免上述情况，我们改进设计了一种炉子进风调节机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炉子进风调节机构，旨在解决现有简易炉子挡板调节机构，经常容易角度调节过度导致突然火旺的问题，影响使用体验。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉子进风调节机构，包括挡板、内桶与外壳，外壳底部设置内桶，外壳侧壁低于外壳底面形成支撑部，支撑部壁上开有若干风口，且内桶底面与外壳底面均间隔设有若干个连通的进风孔，外壳底面通过中心螺栓安装有挡板并通过垫片与螺母纵向定位；所述外壳底面与内桶侧壁还开有连通的维持风孔，每个进风孔两侧的挡板上分别设有全孔位与孔板位，孔板位由间隔的若干小孔构成，且全孔位与孔板位位于进风孔绕中心螺栓的环行线中；所述挡板连接拨片，支撑部开有供拨片移动的避让槽。

优选的，所述内桶底面与外壳底面为同一平面。

优选的，所述孔板位内小孔排布呈三角形。

优选的，所有进风孔位于同一环行线中。

优选的，所述全孔位与进风孔大小相同。

优选的，所述内桶侧壁的维持风孔为小孔。

优选的，所述拨片左右避让槽处设有标识。

本实用新型的有益效果：结构简单，无需精密调节机构，仍然用螺栓与垫片限位安装，成本较低，有效避免过度调节导致进风孔大开，火力突然变旺的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种炉子进风调节机构，包括挡板1、内桶2与外壳3，外壳3底部设置内桶2，内桶2底面与外壳3底面为同一平面，外壳3侧壁低于外壳3底面形成支撑部31，支撑部31壁上开有若干风口4，且外壳底面间隔设有若干个进风孔5，外壳3底面通过中心螺栓6安装有挡板1并通过垫片7 与螺母8纵向定位；所述外壳3底面与内桶2侧壁还开有连通的维持风孔11，内桶2侧壁的维持风孔11为小孔；每个进风孔5两侧的挡板1上分别设有全孔位9与孔板位10，孔板位10由间隔的若干小孔构成，且全孔位9与孔板位 10位于进风孔5绕中心螺栓6的环行线中；所述挡板1连接拨片，支撑部31 开有供拨片移动的避让槽。

本实用新型的挡板1采用简易的粗定位，挡板1上分别设有全孔位9与孔板位10，孔板位10由间隔的若干小孔构成；改变了增大进风量的调节方向，与全风量调节分离开来。

点火时需要全风量，进风孔5需开在最大，朝右拨动拨片至全孔位9与进风孔5重合，风从风口4进入进风孔5；