[实用新型]一种反应釜尾气回收装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜尾气回收装置，包括回收缓冲罐的罐体，以及用于连接回收缓冲罐与反应釜、回收缓冲罐与气柜的管道，所述回收缓冲罐包括尾气进口和尾气出口，其特征在于，所述回收缓冲罐底部设有通入罐内的热源进管，所述热源进管的外侧设有一腔壁，所述腔壁与热源进管、回收缓冲罐的内壁围成一个用于暂时存储热源介质的空腔，在腔壁与回收缓冲罐的内壁围成的空腔部分的上部设有若干热源出口，所述热源出口沿回收缓冲罐的周边均匀分布，所述回收缓冲罐和用于连接回收缓冲罐与气柜的管道设有保温层。该装置比传统的加热方式热效率高，冷凝液受热均匀，挥发快，热利用率能提高15‑20%。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种反应釜尾气回收装置。

背景技术

反应釜是化工领域最常见的设备之一，是进行化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在化学反应过程中，特别是有机化学反应，化学原料、溶剂及产物大都具有不同程度的挥发性，反应釜的尾气不能直接排放，一般需要进行处理或收集起来重复利用。反应釜尾气在收集处理时，一般先进入缓冲罐，然后再进入气柜。反应釜尾气从反应釜出来后随着温度的下降，有一部分会在缓冲罐内冷凝成液体而无法排出，特别是在寒冷的冬季，缓冲罐内液位会升高，冷凝液处理难度大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种反应釜尾气回收装置，通过对回收缓冲罐内冷凝液进行加热和采取保温措施让冷凝液重新挥发而排出，回收缓冲罐的加热方式不采用传统的将加热盘管或电热丝包围在罐外的方式，而是通过对罐体结构进行改变，直接将热源通入罐内，加热效果好，冷凝液受热更均匀，冷凝液挥发快，更节能。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种反应釜尾气回收装置，包括回收缓冲罐的罐体，以及用于连接回收缓冲罐与反应釜、回收缓冲罐与气柜的管道，所述回收缓冲罐包括尾气进口和尾气出口，其特征在于，所述回收缓冲罐底部设有通入罐内的热源进管，所述热源进管的外侧设有一腔壁，所述腔壁与热源进管、回收缓冲罐的内壁围成一个用于暂时存储热源介质的空腔，在腔壁与回收缓冲罐的内壁围成的空腔部分的上部设有若干热源出口，所述热源出口沿回收缓冲罐的周边均匀分布，所述回收缓冲罐和用于连接回收缓冲罐与气柜的管道设有保温层。

作为优选的，所述回收缓冲罐的尾气进口设置在罐侧壁的上部，尾气出口设置在罐的顶部。

作为优选的，所述回收缓冲罐的底部设有热源放空阀和尾气冷凝液放空阀。

作为优选的，所述回收缓冲罐设有液位计和温度计。

作为优选的，所述腔壁与热源进管围成的空腔高度为罐体高度的1/3-1/2，所述腔壁与回收缓冲罐的内壁围成的空腔高度为罐体高度的1/2-2/3。

作为优选的，所述热源出口的数量为4-8个。

作为优选的，所述空腔的腔隙为5cm。

作为优选的，所述保温层为岩棉或聚氨酯。

进一步优选的，所述保温层的厚度为15cm。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的反应釜尾气回收装置，通过对罐体进行加热和保温设计，对罐体内尾气冷凝液进行加热蒸发排出，罐体内设有热源流体可在罐内流动的空腔，热源流体进入空腔直接对冷凝液进行加热，然后从热源出口排出，循环流动，比传统的加热方式热效率高，冷凝液受热均匀，挥发快，热利用率能提高15-20%。

附图说明

图1为本实用新型的反应釜尾气回收装置立面图。

图2为本实用新型的回收缓冲罐的A-A剖面图。