[实用新型]一种适用于制氮机的多腔消音器

说明书

本实用新型公开了一种适用于制氮机的多腔消音器，包括壳体，所述壳体内部从下至上依次设置有第一隔挡板、第二隔挡板、第一导风板、第二导风板、第三隔挡板，将所述壳体内部分隔成第一缓冲腔、第二缓冲腔、第一导风腔、第一消音腔、第二导风腔和第二消音腔；所述第一缓冲腔内壁铰接有缓冲板和弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端与所述缓冲板相铰接；所述第一隔挡板内部贯穿安装有两根导风弯管。有益效果在于：利用弹性伸缩杆和缓冲板进行一重缓冲，利用导风弯管进行二重缓冲，缓冲效果好，避免装置长时间受气流冲击，有助于提高装置的使用寿命；装置能够实现三重消音，消音效果好，能够防止噪音污染对操作人员健康造成影响。

技术领域

本实用新型涉及制氮辅助装置技术领域，具体涉及一种适用于制氮机的多腔消音器。

背景技术

制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

制氮机工作过程中，会产生噪音污染，为了保证工作环境避免对操作人员健康造成影响，需要在制氮机的出气端安装消音器。但是，目前的制氮机消音器不具备气流缓冲功能，长时间受气流冲击，容易受损，影响使用寿命；同时仅能实现单重消音，消音效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于制氮机的多腔消音器，以解决现有技术中目前的制氮机消音器不具备气流缓冲功能，长时间受气流冲击，容易受损，影响使用寿命；同时仅能实现单重消音，消音效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用弹性伸缩杆和缓冲板进行一重缓冲，利用导风弯管进行二重缓冲，缓冲效果好，避免装置长时间受气流冲击，有助于提高装置的使用寿命；装置能够实现三重消音，消音效果好，能够防止噪音污染对操作人员健康造成影响等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种适用于制氮机的多腔消音器，包括两端封闭且竖直的筒状壳体，所述壳体底端和上端分别连接有进气管和出气管，所述壳体内部从下至上依次设置有第一隔挡板、第二隔挡板、第一导风板、第二导风板、第三隔挡板，将所述壳体内部分隔成第一缓冲腔、第二缓冲腔、第一导风腔、第一消音腔、第二导风腔和第二消音腔；

所述第一缓冲腔内壁铰接有缓冲板和弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端与所述缓冲板相铰接，用于将所述缓冲板推送至所述进气管的出气端；所述第一隔挡板内部贯穿安装有两根导风弯管，所述导风弯管的进气端位于所述第一缓冲腔内部，所述导风弯管的出气端位于所述第二缓冲腔内部，且两根所述导风弯管的出气端相对；

所述第二隔挡板、所述第一导风板和所述第二导风板之间贯穿设置有第一消音管，所述第一消音管的进气端位于所述第二缓冲腔内部，所述第一消音管的出气端位于所述第二导风腔内部；所述第一导风板、所述第二导风板和所述第三隔挡板之间贯穿设置有第二消音管，所述第二消音管的进气端位于所述第一导风腔内部，所述第二消音管的出气端位于所述第二消音腔内部；

所述第一消音管位于所述第一消音腔内部的外壁贯穿设置有第一通孔，所述第二消音管位于所述第一消音腔内部的外壁贯穿设置有第二通孔；所述第一导风板和所述第二导风板内部分别贯穿设置有第一导风孔和第二导风孔，用于实现所述第一导风腔、所述第一消音腔和所述第二导风腔的连通，所述第二消音腔内部填充有消音材料。