[实用新型]一种煤矿用钻车的升降机构及采用该升降机构的钻车

说明书

本实用新型公开了一种煤矿用钻车的升降机构及采用该升降机构的钻车，所述钻车，包括车体、设置于车体两侧的行走装置和安装于车体上的工作机构以及驱动各部分的液压系统、电器系统和操作台，工作机构包括设置于车体上的升降机构和滑动设置在升降机构上的打钻机构，升降机构包括提升架体、第一滑轮、第一链条、第二滑轮、第二链条、提升油缸、垂直回转装置和补偿油缸。钻车结构新颖可靠，通过提升油缸带动升降机构升降，通过升降机构的行程增大机构，实现打钻机构提升高度远远大于提升油缸的行程。打钻机构通过垂直回转装置在升降机构上自由旋转，通过以上结构，可以灵活的调整打钻角度。

技术领域

本实用新型提供一种煤矿用瓦斯抽放用的钻车，尤其涉及一种煤矿用钻车的升降机构及采用该升降机构的钻车。

背景技术

对于特厚煤层瓦斯抽采工作，采用常规的抽采工艺，抽采时间长达半年左右，严重制约着煤炭的开采。为提高抽采效率，需要多打几排抽采孔（近水平），钻孔高度高，目前钻机水平打钻高度普遍偏低，不能满足高位钻孔需求。 瓦斯抽放孔需要一定深度，随着深度增加，钻机需提供的扭矩逐渐增大，对钻机最大扭矩提出了更高的要求。目前钻机扭矩较小，无法满足钻孔深度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构新颖可靠、操作简单方便的一种煤矿用钻车的升降机构，及钻孔效率高、水平打钻高度高的高孔位大扭矩钻车。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

第一方面，提供一种煤矿用钻车的升降机构，包括提升架体、第一滑轮、第一链条、第二滑轮、第二链条、提升油缸和垂直回转装置，所述提升架体包括固定架体、滑动设置于固定架体上的一级提升架体、滑动设置于一级提升架体上的二级提升架体和滑动设置于二级提升架体上的三级提升架体，所述第一滑轮设置于一级提升架体上，所述第一链条一端与固定架体相连，另一端绕过第一滑轮与二级提升架体相连，所述第二滑轮设置于二级提升架体上，所述第二链条一端与一级提升架体相连，另一端绕过第二滑轮与三级提升架体相连，所述提升油缸设置于提升架体两侧，提升油缸的杠杆与一级提升架体相连，所述垂直回转装置设置于三级提升架体上。

更进一步的技术方案是，还包括补偿油缸，所述补偿油缸设置于所述垂直回转装置上。

第二方面，提供一种钻车，包括车体、设置于车体两侧的行走装置和安装于车体上的工作机构以及驱动各部分的液压系统、电器系统和操作台，所述工作机构包括设置于所述车体上的升降机构和可滑动的安装在升降机构上的打钻机构，所述升降机构包括提升架体、第一滑轮、第一链条、第二滑轮、第二链条、提升油缸、垂直回转装置和补偿油缸，所述提升架体包括固定架体、滑动设置于固定架体上的一级提升架体、滑动设置于一级提升架体上的二级提升架体和滑动设置于二级提升架体上的三级提升架体，所述第一滑轮设置于一级提升架体上，所述第一链条一端与固定架体相连，另一端绕过第一滑轮与二级提升架体相连，所述第二滑轮设置于二级提升架体上，所述第二链条一端与一级提升架体相连，另一端绕过第二滑轮与三级提升架体相连，所述提升油缸设置于提升架体两侧，提升油缸的杠杆与一级提升架体相连，所述垂直回转装置设置于三级提升架体上，所述补偿油缸设置于所述垂直回转装置上，补偿油缸的杠杆与打钻机构相连。

更进一步的技术方案是，所述打钻机构包括导轨、托盘、回转器、推进油缸、夹持器、导向套和钻杆，所述导轨滑动设置于垂直回转装置上，所述托盘滑动设置于导轨上，所述回转器设置于托盘上，所述推进油缸设置于导轨内，一端与导轨相连，另一端与托盘相连，所述夹持器和导向套设置于导轨上，所述钻杆一端与回转器传动连接，另一端穿过夹持器和导向套。

更进一步的技术方案是，所述打钻机构还包括多个顶紧油缸，多个所述顶紧油缸分别设置于导轨的两端。

更进一步的技术方案是，所述车体和工作机构之间还设置有水平回转装置，所述水平回转装置设置于车体上，所述工作机构的提升油缸和固定架体设置于水平回转装置上。