[实用新型]对生产己二腈电解液进行后处理的立式滗析器

说明书

本实用新型属于电解丙烯腈生产己二腈的电合成工艺技术领域，涉及对生产己二腈电解液进行后处理的立式滗析器。该装置包括罐体，罐体两侧分别开设有进料口、水相出口，罐体顶部设有盖体，盖体上开设有气相出口，所述进料口和水相出口均开设于罐体下部，罐体底部内壁焊接以竖直隔板，隔板将罐体内部分割成上部相通的两个工作室，进料口和水相出口位于隔板两侧；罐体侧壁上开设有上下排列的上界位计口和下界位计口，下界位计口的高度大于隔板的高度；罐体侧壁上还开设有油相出口。该装置的结构简单，节省制造成本和后期的维护费用。内部形成两个工作室，进料和分离同时进行互不干扰，并且通过溢流堰，提高水相和油相分离效率。

技术领域

本实用新型属于电解丙烯腈生产己二腈的电合成工艺技术领域，涉及对生产己二腈电解液进行后处理的立式滗析器。

背景技术

电解丙烯腈合成己二腈的电合成工艺是生产己二腈的主要生产方法，10万吨每年的己二腈项目需要八台900m³的滗析器来分离三相电解液。中国专利CN201020642156.7公开了一种卧式滗析器分析电解后的有机相和水相。由于卧式滗析器直径不能太大，否则占地面积也会相应增大，导致卧式滗析器已不能满足这类项目的要求。立式滗析器可以做得比较高，分离效果好，占地面积比卧式小，空间利用率高。例如相同体积的储罐，直径9米，高度14米，立式储罐占地面积63.5㎡，卧式储罐占地面积126㎡，相差近2倍。

但是，目前采用的立式滗析器内部结构复杂，容易发生堵塞等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供生产己二腈电解液后处理的立式滗析器，解决了现有卧式滗析器体积偏小且占地面积偏大的问题。

为达到上述目的，本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

本实用新型提供的一种对生产己二腈电解液进行后处理的立式滗析器，包括罐体，罐体两侧分别开设有进料口、水相出口，罐体顶部设有盖体，盖体上开设有气相出口，所述进料口和水相出口均开设于罐体下部，罐体底部内壁焊接以竖直隔板，隔板将罐体内部分割成上部相通的两个工作室，进料口和水相出口位于隔板两侧；罐体侧壁上开设有上下排列的上界位计口和下界位计口，下界位计口的高度大于隔板的高度；罐体侧壁上还开设有油相出口，油相出口的高度大于下界位计口的高度，小于上界位计口的高度。

进一步地，所述罐体内壁上焊接槽状溢流堰，油相出口贯穿溢流堰与罐体内壁焊接的侧壁。

进一步地，所述气相出口下方设置有填料层。

进一步地，所述盖体为拱形球壳结构，气相出口位于拱形球壳的顶部。

进一步地，所述罐体底部设有将罐体固定的地脚螺栓。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：该装置解决了卧式滗析器的体积小，结构复杂，占地面积偏大等问题。该滗析器的结构简单，节省制造成本和后期的维护费用。内部形成两个工作室，进料和分离同时进行互不干扰，并且通过溢流堰，提高水相和油相分离效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的立式滗析器的结构示意图；

图中各标记如下：1罐体、2进料口、3隔板、41上界位计口、42下界位计口、5填料层、6气相出口、7溢流堰、8油相出口、9水相出口、10地脚螺栓、11盖体。

具体实施方式