[实用新型]热量表、流量表动态检查用表体定位装置

说明书

本实用新型公开了一种热量表、流量表动态检查用表体定位装置，包括连接柱、支撑板和定位槽钢，连接柱垂直连接在直管道上，支撑板垂直连接在连接柱上，支撑板的长度方向与直管道的轴线方向平行，支撑板上沿长度方向开设有定位螺孔和辅助支撑螺孔，定位螺孔内螺纹连接有定位螺丝，辅助支撑螺孔内螺纹连接有辅助支撑螺丝，定位槽钢设置于支撑板上，定位槽钢包括腹板和垂直连接在腹板两边的翼板，腹板与定位螺丝和辅助支撑螺丝的端部抵接，翼板与支撑板的侧面贴合。利用表体定位装置，不需要人工对正，只要将表放到定位槽钢上，可自动对准中心，对中误差不大于1毫米，从根本上解决了由于装表“错口”引起的检测误差。还能节省人力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种热量表、流量表动态检查用表体定位装置，应用于热量表、流量表做动态检查的设备上。

背景技术

现有技术中使用的热量表、流量表动态检查装置包括两段直管道，被检测的热量表、流量表需固定在这两段直管道之间。在检测不带缩颈的超声波热量表、流量表时，多次出现检测数值不稳定，不准确的情况，分析原因，主要是因为表体安装过程中，表体中心没有对准实验设备的直管道中心，出现“错口”的情况。因为人工对正误差太大，经现场观察，有时“错口”误差到达6、7毫米。

另外，原来装表时，必须2个人配合。一个人吊装，一个人对正才能完成。装表工作量大，耗时长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种热量表、流量表动态检查表体定位装置，利用表体定位装置，不需要人工对正，只要将表放到定位槽钢上，可自动对准中心，对中误差不大于1毫米，从根本上解决了由于装表“错口”引起的检测误差。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种热量表、流量表动态检查用表体定位装置，包括连接柱、支撑板和定位槽钢，所述连接柱垂直连接在直管道上，所述支撑板垂直连接在连接柱上，所述支撑板的长度方向与直管道的轴线方向平行，所述支撑板伸出直管道的端部，所述支撑板上沿长度方向开设有定位螺孔和辅助支撑螺孔，所述定位螺孔内螺纹连接有定位螺丝，所述辅助支撑螺孔内螺纹连接有辅助支撑螺丝，所述定位槽钢设置于支撑板上，所述定位槽钢包括腹板和垂直连接在腹板两边的翼板，所述腹板与定位螺丝和辅助支撑螺丝的端部抵接，所述翼板与支撑板的侧面贴合。

更进一步的技术方案是，所述定位槽钢朝向直管道的一侧设有垫板安装框。

更进一步的技术方案是，所述垫板安装框内安装有垫板。

更进一步的技术方案是，所述腹板和翼板一体成型。

更进一步的技术方案是，所述定位螺丝的位置与直管道的连接法兰相对应，所述辅助支撑螺丝与表体的连接法兰相对应。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：利用表体定位装置，不需要人工对正，只要将表放到定位槽钢上，可自动对准中心，对中误差不大于1毫米，从根本上解决了由于装表“错口”引起的检测误差。

另外，使用热量表、流量表动态检查定位装置，还能节省人力，提高工作效率。原来装表时，必须2个人配合。一个人吊装，一个人对正才能完成。装表工作量大，耗时长。有了热量表、流量表动态检查定位装置，只需将表放到定位槽钢上，使得表体定位简单、快速，还可节省1个人。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的定位槽钢的结构示意图；

图4是本实用新型安装在直管道上的结构示意图；

图5是图4另一方向的视图；

图6是本实用新型的使用状态图。