[实用新型]一种新式的钢管自动打磨处理装置

说明书

本实用新型公开了一种新式的钢管自动打磨处理装置，包括底座、支撑杆、工作平台、打磨室、电机、旋转辊轴、固定板、连接块、滑槽一、内壁打磨杆、打磨刷、调节杆、套杆、打磨板、风机、吸尘孔、固定螺栓、限位孔、辅助滚轮、滑槽二、固定条、锁死螺栓和万向轮。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在连接块左侧固定连接有内壁打磨杆，同时在打磨室内部设有打磨板，使该种钢管自动打磨处理装置在使用过程中，可将钢管套嵌于内壁打磨杆外侧，同时将钢管固定与固定板上，再将打磨板调节合适的高度，使打磨板上的打磨刷能够紧贴于钢管外壁，钢管在电机的作用下旋转，从而实现了对钢管内壁与外侧同时打磨，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨处理装置，具体为一种新式的钢管自动打磨处理装置，属于打磨处理技术领域。

背景技术

随着我国经济的持续发展，国家大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50％，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。

现有的钢管打磨处理装置大多是针对钢管的外侧或是内壁的单一面打磨，无法实现对钢管内壁与外侧同时打磨，无法满足人们的使用需求，同时现有的钢管打磨装置对于粉尘的处理也无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新式的钢管自动打磨处理装置，能够对钢管内壁与外侧同时打磨，满足人们的使用需求，同时也进一步提高工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新式的钢管自动打磨处理装置，包括底座；所述底座顶部垂直固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部垂直固定连接有工作平台，所述工作平台顶部中间位置垂直固定连接有打磨室，所述打磨室左侧设有电机，所述电机底部通过螺栓固定连接于工作平台顶部表面，所述电机右侧连接有旋转辊轴，所述旋转辊轴背离所述电机一端固定连接有固定板，所述打磨室右侧设有连接块，所述工作平台顶部表面开设有滑槽一，所述连接块底部卡嵌于所述滑槽一中，所述连接块左侧固定连接有内壁打磨杆，所述内壁打磨杆表面均匀连接有打磨刷，所述打磨室内腔顶部垂直固定连接有调节杆，所述调节杆底端套嵌连接有套杆，所述套杆底部固定连接有打磨板，所述打磨板底部均匀固定连接有打磨刷，所述打磨室顶部固定连接有风机，所述打磨板与所述内壁打磨杆均为中空型结构，所述打磨板底部半环形表面与所述内壁打磨杆表面均贯穿卡设有吸尘孔，所述吸尘孔均匀分布于所述打磨刷之间，所述风机通过风管分别连接于所述打磨板与所述内壁打磨杆。

优选的，为了调节打磨板的高度，保证打磨板能够与钢管相吻合，所述套杆顶部贯穿连接有固定螺栓，所述调节杆表面均匀贯穿开设有限位孔，所述限位孔于固定螺纹位置结构相匹配。

优选的，为了保证钢管在旋转过程中的稳定性，所述工作平台顶部表面通过轴承连接有辅助滚轮，所述辅助滚轮位于打磨室内腔底部。

优选的，为了对不同半径的钢管进行固定，所述固定板右侧表面开设有滑槽二，所述滑槽二内部对称卡嵌有固定条，所述固定条为弧形结构，所述固定条为可滑动结构，所述固定条与所述固定条之间通过螺纹连接有锁死螺栓。

优选的，为了便于移动该种钢管打磨处理装置，所述底座长方体板型结构，所述底座底部四角均通过螺栓固定连接有万向轮，所述万向轮一侧均设有脚刹。

优选的，为了增大打磨板与钢管的接触面积，保证钢管打磨均匀，所述打磨板为半环形结构。