[实用新型]装配式封隔器

说明书

本实用新型涉及一种装配式封隔器。其技术方案是：内部纤维充气层安装在装配衬圈与防护密封材料层之间，所述防护密封材料层构成防护承力密封层，内部纤维充气层构成密封承力层，且防护密封材料层将内部纤维充气层包裹，上下垫板和压紧螺栓将防护密封材料层和内部纤维充气层压接在装配衬圈上，且所述装配衬圈作为构架，所述内部纤维充气层的左端设有充气阀。有益效果是：在安装时封隔器防护密封材料层、内部纤维充气层处于收缩状态，便于插桩时被保护，不被破坏；灌浆施工时采用小型发泡机先将其内部灌入双组份发泡材料，使保护层处于膨胀状态，从而起到将桩管和导管结构件间形成有底灌浆环缝空间的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种海洋工程用的封隔器，特别涉及一种装配式封隔器。

背景技术

现行海洋工程中使用的封隔器多数为钢制品与塑胶材料的复合产品，塑胶材料为弹性体，这类弹性体与钢材的复合，以及弹性体的成形与定形据需要与之对应的模具，对于不同尺寸，不同型号的封隔器都必须有一一对应的模具，而每套模具均造价不菲，较多的尺寸规格模具数量也随之增加，对大批量生产摊薄到每一件封隔器上还可以接受，如果小批量生产，或单件生产，这时模具成本将占到生产成本的绝大部分，导致单件产品价格极高；另外模具的制作也占用较多时间，使供货周期加长。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种装配式封隔器，从而避免现行封隔器存在的问题，提高经济性，减小供货周期，用于海上风电，海洋石油平台中升压站、风塔，海洋石油平台桩管与结构物间的封隔出灌浆空间，以便实现两者间的固结。

本实用新型提到的一种装配式封隔器，其技术方案是：包括装配衬圈（1）、防护密封材料层（2）、内部纤维充气层（3）、压紧螺栓（4）、上下垫板（5）、充气阀（6），所述内部纤维充气层（3）安装在装配衬圈（1）与防护密封材料层（2）之间，所述防护密封材料层（2）构成防护承力密封层，内部纤维充气层（3）构成密封承力层，且防护密封材料层（2）将内部纤维充气层（3）包裹，上下垫板（5）和压紧螺栓（4）将防护密封材料层（2）和内部纤维充气层（3）压接在装配衬圈上（1），且所述装配衬圈（1）作为构架，所述内部纤维充气层（3）的左端设有充气阀（6）。

优选的，上述防护密封材料层（2）为高强度纤维织物或橡塑材料。

优选的，上述内部纤维充气层（3）为高强度纤维织物（301）和涂覆密封材料（302）组成或整体为橡塑材料。

优选的，上述充气阀（6）穿过内部纤维充气层（3）和装配衬圈（1），使内部纤维充气层（3）内腔与装配衬圈（1）外侧连通，且所述充气阀（6）通过螺母固定于装配衬圈（1）。

本实用新型提到的另一种装配式封隔器，其技术方案是：包括装配衬圈（1）、防护密封材料层（2）、压紧螺栓（4）、上下垫板（5）和弹性体（7），所述弹性体（7）安装在装配衬圈（1）与防护密封材料层（2）之间，且所述防护密封材料层（2）将弹性体（7）包裹，上下垫板（5）和压紧螺栓（4）将防护密封材料层（2）和弹性体（7）压接在装配衬圈上（1），且所述装配衬圈（1）作为构架。

优选的，上述防护密封材料层（2）为高强度纤维织物或橡塑材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在安装时封隔器防护密封材料层、内部纤维充气层处于收缩状态，便于插桩时被保护，不被破坏；灌浆施工时采用小型发泡机先将其内部灌入双组份发泡材料，使保护层处于膨胀状态，从而起到将桩管和导管结构件间形成有底灌浆环缝空间的目的，该种形式通过发泡材料还可有效补偿，桩管安装对封隔器的损坏；本实用新型是一种不需要制作模具的封隔器，其由于不需要加工单一模具可减少了施工成本，也可减少料制造工期，适合小批量，多规格尺寸使用的要求。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型安装充气阀后的一种实施例的放大图；