[实用新型]一种轮毂抛光打磨一体机

说明书

本实用新型公开了一种轮毂抛光打磨一体机，其结构包括底座、支架、研磨槽、升降机构，所述支架与所述底座固定连接，所述研磨槽的底部设有多个弹簧，所述研磨槽通过各个所述弹簧与所述底座连接，所述研磨槽的外壁上设有复数个振动电机，所述升降机构包括升降电机、导向滑轨、升降滑块和螺杆，所述升降滑块的另一侧设有磨料卡盘，且所述磨料卡盘通过轴承可旋转地固定于所述升降滑块的下部，所述升降滑块上还固设有一旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接并驱动所述磨料卡盘旋转；本实用新型结构简单，便于操作，且满足各种类型轮毂的不同光整加工的需要。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备领域，尤其涉及一种轮毂抛光打磨一体机。

背景技术

目前在汽车、摩托车几十种关键零部件中，铝合金轮毂是唯一能够替代进口，而且还可以向美国、日本和欧洲等发达国家出口的重要零部件；随着汽车工业市场全球化、采购国际化进程的加快，中国日益成为世界制造业基地；为了顺应汽车更平稳安全、更节能、降低噪声、污染物排放更苛刻的要求，铝合金轮毂正在向轻量化、宽轮辋、高强度、更加美观等目标方向发展。因此轮毂在出厂前进行除毛刺加工和表面处理是十分必要的，以满足美观耐用的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种轮毂抛光打磨一体机，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种轮毂抛光打磨一体机，其结构包括底座、支架、研磨槽、升降机构，所述支架与所述底座固定连接，所述研磨槽设于所述支架内，所述研磨槽的底部设有多个弹簧，所述研磨槽通过各个所述弹簧与所述底座连接，所述研磨槽的外壁上设有复数个振动电机，且各个所述振动电机均与所述研磨槽固定连接，所述升降机构设于所述支架的上部，所述升降机构包括升降电机、导向滑轨、升降滑块和螺杆，所述升降电机固设于所述支架的顶部，所述导向滑轨设于所述支架内部的一侧，且与所述支架固定连接，所述升降滑块的一侧可滑动地设于所述导向滑轨内，所述螺杆贯穿所述升降滑块设置，且两端均通过轴承可旋转地固定于所述支架的上部，所述升降滑块与所述螺杆螺纹连接，所述升降滑块的另一侧设有磨料卡盘，且所述磨料卡盘通过轴承可旋转地固定于所述升降滑块的下部，所述升降滑块上还固设有一旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接并驱动所述磨料卡盘旋转。

作为本实用新型进一步的方案，所述振动电机数量为三个，且其中一个所述振动电机设于所述研磨槽的底部中心，另外两个所述振动电机相对设置于所述研磨槽的两侧部，且两个振动电机的转轴互相平行。

作为本实用新型更进一步的方案，各个所述振动电机均通过螺栓与所述研磨槽的外壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述支架与所述底座通过焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述磨料卡盘设于所述研磨槽的正上方，且所述磨料卡盘至所述研磨槽内底部的直线距离不大于所述升降滑块在所述导向滑轨上滑动的最大距离。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

高速振动研磨机的研磨过程是一种振动磨削的过程，将待加工的轮毂固定于磨料卡盘上，将事先配制好的有研磨石和研磨剂放入研磨槽内，通过控制升降电机带动螺杆旋转，升降滑块沿导向滑轨向下移动，使得磨料卡盘进入研磨槽内，再开启旋转电机带动磨料卡盘有规律的进行旋转，在设定的时间内正反自转，这样可达到磨料对工件的磨擦效果，而且减少死角的产生；同时依靠研磨槽的规律性振动，使槽内的工件与研磨石产生相对运动，相互磨削，把凸出于工件表面和周边毛刺磨掉，并使锐边倒圆和表面抛光处理；升降机构还便于操作工拿取工件和控制工件进入磨料的深度，从而控制磨料对工件的作用力的范围；本实用新型结构简单，便于操作，且满足各种类型轮毂的不同光整加工的需要。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：