[实用新型]一种酱料桶及其自动出料装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种酱料桶及其自动出料装置，属于食品加工技术领域，其技术方案如下，包括料筒、可密封底座和活塞，所述可密封底座设置到料筒的底端，且可密封底座的底部连通有导料管，导料管底端连接有出料嘴；所述活塞滑动连接到料筒内，解决了现有在商场中对酱料的添加装置在使用完后需要泵管进行更换，且会造成泵体的堵塞，使用起来不方便的问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及食品加工技术领域，具体涉及一种酱料桶及其自动出料装置。

背景技术

酱料作为一种日用调味品对食品的口感调节有着良好的作用，其具有油性大、粘稠度高、颗粒大等特点，在日常生活中人们通常使用尖嘴挤压瓶来盛装酱料并挤出，对于家庭使用可以基本满足要求，但在商用场景下，高频率的挤压对使用者会产生较大的体力消耗，另外，挤压瓶中的酱料无法完全挤出，粘在瓶壁的残酱容易对新加入的酱料产生污染，而且挤压瓶出口直径小而桶身直径大并具有一定深度，因此，存在一定的死角，无法完成彻底的清洁，难以保障添加到食品中的酱料卫生。

现有技术中有一种能够实现酱料自动添加的装置，其工作原理为通过外接蠕动泵直接将酱料从特定料筒中抽出输送到预定的位置，其料筒可以无死角清洁，但是用于泵酱的导管却无法清洁，只能通过频繁的更换以保障酱料的卫生，而且，由于酱料粘稠度高、颗粒大且不均匀，极易造成泵体堵塞，影响酱料的输送。另外，泵体抽取不仅难以控制酱料的用量，还无法避免滴料现象，使添加的酱料造成食品口感、色泽、卫生等与预期不符，无法满足标准化食品的制作要求。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种酱料桶及自动出料装置，以解决现有在商场中对酱料的添加装置在使用完后需要泵管进行更换，且会造成泵体的堵塞，使用起来不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面所述的一种酱料桶，包括

料筒；

可密封底座，所述可密封底座设置到料筒的底端，且可密封底座的底部连通有导料管，导料管底端连接有出料嘴；

活塞，所述活塞滑动连接到料筒内。

进一步的，所述活塞的侧壁上设置有多个环形槽，每个环形槽内均固定套接有密封圈，且每个密封圈的外边缘贴紧到料筒的侧壁上。

进一步的，所述出料嘴是由硅胶材质制成。

进一步的，所述可密封底座的内壁上设置有内螺纹，所述料筒底端的外壁上设置有外螺纹，所述可密封底座螺纹连接到料筒的底端。

根据本发明实施例的第二方面所述的一种用于酱料桶的自动出料装置，其特征是：包括

支撑体；

至少一个上述的酱料桶，且酱料桶设置支撑体下方；

至少一套压料装置，所述压料装置固定到支撑体上方，且压力装置可压动酱料桶内的活塞移动。

进一步的，所述支撑体包括支撑壳体，位于支撑壳体上方的板为安装板，位于支撑壳体下方的板为支撑板，所述压料装置包括贯穿式丝杆电机，且贯穿式丝杆电机固定到安装板上，所述贯穿式丝杆电机的丝杆底端贯穿安装板并固定有压盘，每个所述压盘的下表面分别抵接到每个活塞的上表面。

进一步的，每个所述贯穿式丝杆电机的丝杆上端固定有连接板，所述连接板的一侧固定有竖向的导向杆，每个所述导向杆贯穿安装板并固定到每个压盘的上表面，所述安装板贯穿有导向杆的位置固定有导向轴承，每个导向杆分别贯穿每个导向轴承。