[实用新型]一种金属罐罐口毛刺处理装置

说明书

本实用新型公开了一种金属罐罐口毛刺处理装置，包括底板，所述底板后端面安装有支撑杆，所述支撑杆上端面安装有顶板，所述顶板底面对称安装有用于对金属罐进行夹紧固定的夹紧组件；所述底板上端面安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上端面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端垂直向上且安装有传动轴，所述传动轴的上端安装有轴套，所述轴套外圆面上贯穿设置有第一安装孔和第二安装孔。有益效果在于：装置将金属罐罐身倒置夹紧固定，能够防止在对毛刺进行处理的过程中金属粉末粘附在金属罐内壁上，避免出现需要对金属罐罐身清理的情况；装置能够调节摩擦轮的位置，便于对不同高度、不同直径的金属罐罐口的毛刺进行清理。

技术领域

本实用新型涉及毛刺处理设备技术领域，具体涉及一种金属罐罐口毛刺处理装置。

背景技术

金属罐就是我们常说的易拉罐，其罐盖、罐底和罐身是分开生产，最后才组装在一起。在生产过程中，将罐底安装到罐身上后，需翻转罐身，再将罐盖安装到罐身上。金属罐罐身在切割后会产生一些毛刺，这些毛刺会影响后续的加工程序。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前在对金属罐罐口的毛刺进行处理时，通常使用抛光机进行抛光，将毛刺进行去除，但是在抛光过程中，处理后的金属粉末容易掉落在金属罐内，不方便对金属罐管内的金属粉末进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属罐罐口毛刺处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种金属罐罐口毛刺处理装置，包括底板，所述底板后端面安装有支撑杆，所述支撑杆上端面安装有顶板，所述顶板底面对称安装有用于对金属罐进行夹紧固定的夹紧组件；

所述底板上端面安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上端面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端垂直向上且安装有传动轴，所述传动轴的上端安装有轴套，所述轴套外圆面上贯穿设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔垂直设置，所述第二安装孔和所述第一安装孔内部均安装有双向丝杠，所述双向丝杠的两端均穿出所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述双向丝杠外侧分别通过螺纹安装有第二滑动杆和第一滑动杆，所述轴套上端面安装有安装盘，所述安装盘表面贯穿设置有滑动槽，所述滑动槽分别滑动安装有所述第一滑动杆和所述第二滑动杆，所述第一滑动杆和所述第二滑动杆的上端均穿出所述滑动槽且分别安装有摩擦轮和配重块，所述安装盘底面设置有固定安装板和配重固定板，两个所述双向丝杠分别与所述固定安装板和所述配重固定板通过轴承相连接。

采用上述一种金属罐罐口毛刺处理装置，使用装置时，根据罐身的高度对所述安装盘的高度进行调节，所述液压伸缩杆进行伸缩即可使所述安装盘升高或降低，使所述摩擦轮与金属罐罐口相接触，根据金属罐罐口的直径大小对所述摩擦轮的位置进行调节，调节时，转动所述双向丝杠，由于所述第一滑动杆与所述双向丝杠螺纹连接，使所述第一滑动杆在所述滑动槽内部滑动，从而实现对所述摩擦轮的位置调节，调节结束后，转动另一个所述双向丝杠，由于所述第二滑动杆与所述双向丝杠螺纹连接，使所述第二滑动杆在所述滑动槽内部滑动，从而实现对所述配重块的位置调节，便于实现配重，将金属罐罐身通过所述夹紧组件进行夹紧固定；

装置工作时，所述旋转电机通过所述传动轴带动所述轴套转动，所述轴套带动所述安装盘转动，所述安装盘带动所述摩擦轮转动，所述摩擦轮即可对金属罐罐口的毛刺进行处理，处理结束后，所述液压伸缩杆下降，所述安装盘即可带动所述摩擦轮下降，使所述摩擦轮与金属罐罐口分离，即可打开所述顶板，将处理好罐口毛刺的金属罐取下。

作为优选，所述夹紧组件包括固定板，所述固定板与所述顶板相连接，所述固定板表面通过螺纹贯穿安装有螺杆，所述螺杆的内端向靠近所述安装盘轴线的方向延伸，且安装有夹板。

作为优选，所述螺杆远离所述夹板的一端安装有转动盘。