[实用新型]一种增碳剂生产用除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种增碳剂生产用除杂装置，包括箱体，所述箱体一侧安装有废料盒，所述废料盒上端箱体一侧内壁上安装有过滤机构，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型涉及一种增碳剂生产用除杂装置，本装置通过圆形一级过滤网和圆形二级过滤网，对其增碳剂粉末进行初级过滤，并通过偏心轮电机带动集料盒进行振动将集料盒内的增碳剂粉末振动铺散开，通过高温灯管进行加热，增碳剂在高温条件下碳原子的排列呈石墨的微观形态，称之为石墨化，石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，与现有的装置相比结构简单，操作便捷，使得增碳剂的除杂效果更加显著，从而提升增碳剂的质量和对增碳剂的使用效率，使得装置的实用性提升。

技术领域

本实用新型涉及一种增碳剂生产用除杂，属于增碳剂生产加工领域。

背景技术

增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面，但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况，增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定，不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂，增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

增碳剂粉末在使用过程中由于其内部存在杂质，导致其增碳剂粉末的质量降低并使得使用效率降低，而现有的增碳剂粉末除杂装置，均通过过滤的方式对增碳剂粉末进行除杂，而这种方式只能去除外表颗粒杂质，而增碳剂粉末内的杂质无法去除，从而使得效率减低，装置实用性不高，针对以上问题，我们提出一种增碳剂生产用除杂装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供增碳剂生产用除杂装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种增碳剂生产用除杂装置，包括箱体，所述箱体一侧安装有废料盒，所述废料盒上端箱体一侧内壁上安装有过滤机构，所诉过滤机构上安装有固定机构，所述固定机构一侧箱体顶端内壁上安装有除杂机构，所述除杂机构下端箱体底端内壁上固定安装有底座，所述底座上安装有滑动机构，所述滑动机构一侧底座上安装有振动机构，所述箱体一侧安装有料门机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构包括下料管，所述下料管垂直插入固定安装在箱体顶端边缘处，所述下料管内等距分别向下倾斜安装有圆形一级过滤网和圆形二级过滤网，且所述圆形一级过滤网和圆形二级过滤网一侧下料管侧壁和箱体侧壁上均分别开设有废料口，所述下料管底端向下倾斜安装有下料凹板，且所述下料凹板两端与下料管侧壁上均通过固定杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括两个弧形卡槽，所述下料管另一侧上等距开设有两个弧形卡槽，且两个所述弧形卡槽与弧形卡块卡栓连接，且两个所述弧形卡块均固定安装在圆形一级过滤网和圆形二级过滤网上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除杂机构包括底板，所述底板固定安装在箱体顶端内壁上，所述底板下端垂直对称固定安装有两个灯管座，且两个所述灯管座之间固定安装有高温灯管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动机构包括凸形滑槽，所述底座上对称开设有两个凸形滑槽，且两个所述凸形滑槽均分别与凸形滑块滑动连接，两个所述凸形滑块上端均固定安装在集料盒下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动机构包括偏心轮电机，所述偏心轮电机固定安装在箱体底端内壁上，所述偏心轮电机输出端固定连接振动座，且所述振动座另一端固定连接在底座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料门机构包括料门，所述料门与箱体一侧通过两个铰链两端活动端上的六角螺栓螺纹连接，且所述铰链相对一端料门侧壁上固定安装有把手。