[实用新型]一种提高TiCl4

说明书

一种提高TICL₄生产过程中排渣效率的装置，包括旋风分离器和排放容器，排放容器和旋风分离器的排灰管相连通，并在排放容器和旋风分离器之间设有进渣阀，排放容器的底部安装有排渣阀门，其特征在于：所述排放容器上连接有氮气管道和排气管道，在氮气管道上设有氮气加压阀，用于为排放容器内部提供氮气，在排气管道上设有排气阀，用于对排放容器进行泄压。该装置将排放容器排气阀与排渣流程结合形成顺控系统，达到提高四氯化钛旋风除尘器的除尘效率，降低四氯化钛固液比的目的。

技术领域

本实用新型属于TiCl₄生产设备领域，具体涉及一种提高TiCl₄生产过程中排渣效率的装置。

背景技术

四氯化钛（TiCl₄）生产过程中，在氯化阶段主要原料是富钛料、石油焦，按照一定的比例在沸腾氯化炉内和氯气等物质在1000℃反应生成四氯化钛，生成的四氯化钛气体在排出氯化炉是会带出部分粉尘，粉尘的成分主要有二氧化硅、碳粉、一些金属的氧化物、二氧化钛等。在氯化阶段，除尘显得尤为重要，而四氯化钛固液比是四氯化钛生产过程中的一个重要工艺参数。目前，大多采用先将渣体排入排放容器内，通过对排放容器加压后将渣体排出，此种排渣方法会使排放容器在结束排渣流程后，内部会保留一定的压力，在进行下一个排渣流程后，顶部的排渣阀会被反吹,将增加四氯化钛生产过程中的固液比，从而影响海绵钛的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高TiCl₄生产过程中排渣效率的装置，将排放容器排气阀与排渣流程结合形成顺控系统，达到提高四氯化钛旋风除尘器的除尘效率，降低四氯化钛固液比的目的。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种提高TICL4生产过程中排渣效率的装置，包括旋风分离器和排放容器，排放容器和旋风分离器的排灰管相连通，并在排放容器和旋风分离器之间设有进渣阀，排放容器的底部安装有排渣阀门，其特征在于：所述排放容器上连接有氮气管道和排气管道，在氮气管道上设有氮气加压阀，用于为排放容器内部提供氮气，在排气管道上设有排气阀，用于对排放容器进行泄压。

所述排放容器为倒置的锥体结构。

上述装置的使用方法为，首先将沸腾氯化炉中含有粉尘的四氯化钛气体通过旋风分离器分离，并将分离出的渣体泄放到排放容器内，然后关闭排放容器和旋风分离器之间的进渣阀，打开氮气加压阀为排放容器内部加压，加压到设计要求时，打开排放容器上的排渣阀门进行排渣，排渣后依次关闭排渣阀门和氮气加压阀，在氮气加压阀关闭后，打开排放容器上的排气阀泄压至设计要求后，关闭排气阀，完成一次排渣流程。

本实用新型采用上述提高TICL4生产过程中排渣效率的方法应用到四氯化钛生产领域，有如下优越性：

①采用此排渣方法，可消除四氯化钛在排渣过程中憋压，将四氯化钛渣体反吹到四氯化钛中，从而降低四氯化钛的固液比；

②可通过该排渣装置有效控制旋风分离器底部排放容器的压力，提高旋风分离器的安全性。

附图说明

图1为本实用新型所述的排渣装置的结构示意图；

图中标记：1、排渣阀门，2、排放容器，3、排气阀，4、进渣阀，5、旋风分离器，6、氮气加压阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不作为对实用新型做任何限制的依据。