[实用新型]一种倍捻机省料均匀上蜡机构

说明书

本实用新型提供一种倍捻机省料均匀上蜡机构，包括箱体，支撑脚，供蜡机构，加热机构，上蜡机构，电控柜和排液口，本实用新型的上蜡机构和加热机构的设置，导流管流下的液体蜡液充满上蜡孔，纺纱通过上蜡孔时将液体蜡液粘附在表面，达到上蜡的目的，通过刮料孔时，将纺纱上多余的液体蜡液刮下，使纺纱上蜡均匀，且节约液体蜡液资源，温度传感器检测箱体内温度值，配合温控器和加热板使箱体内保持在适宜温度范围之内，保证液体蜡液处在适宜的温度范围之内，使液体蜡液有较好的流动性，便于进行箱体内温度的控制，在箱体的内壁上设置保温棉，减少箱体内热量的散失，有利于箱体的保温作业，提高加热板的加热效率，降低上蜡装置的电能消耗。

技术领域

本实用新型属于倍捻机上蜡设备技术领域，尤其涉及一种倍捻机省料均匀上蜡机构。

背景技术

目前，大多数倍捻机上都是没有上蜡装置的，而在毛纺行业中上蜡装置却又是非常必要的，有些客人直接将纺纱厂下机后的倍捻筒子纱直接摇织片，没有上蜡倍捻筒子如果直接上机的话，一般会出现羊毛衫便面不平整，鸡脚花严重，毛衫表面发毛，纱线容易断头等一系列问题，影响织片的品质，增加消耗，客人一般会投诉纱线有问题，影响纱线厂的声誉，但如果将没有上过蜡的倍捻筒子在倒筒机上重新倒简上蜡，这无形中又增加了客人或纱线厂的生产成本。

中国专利公开号为CN 104404667 A，发明创造的名称为一种倍捻机用上蜡装置，包括滴加蜡设备和上蜡设备，其特征是所述的滴加蜡设备包括储蜡罐和滴加孔，且储蜡罐上有液位平衡器，这样可以保证液体蜡液位保持一致，从而稳定滴加蜡的速度，上蜡设备是一个T型三通管，接蜡管与滴加孔同心相对，便于蜡从滴加孔滴加进上蜡设备内，纱线通过上蜡管与液体蜡接触达到给纱线上蜡的目的。但现有倍捻机上蜡机构上蜡均匀性较差，影响上蜡质量，且造成蜡液资源的浪费，缺少加热机构，不便于控制箱体内的温度，供蜡箱内缺少导流机构，容易造成供蜡箱内各处压力不同，影响导流管内蜡液的流动速度的问题。

因此，发明一种倍捻机省料均匀上蜡机构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种倍捻机省料均匀上蜡机构，以解决现有倍捻机上蜡机构上蜡均匀性较差，影响上蜡质量，且造成蜡液资源的浪费，缺少加热机构，不便于控制箱体内的温度，供蜡箱内缺少导流机构，容易造成供蜡箱内各处压力不同，影响导流管内蜡液的流动速度的问题。一种倍捻机省料均匀上蜡机构，包括箱体，支撑脚，供蜡机构，加热机构，上蜡机构，电控柜和排液口，所述箱体前后两侧的下方开设有通槽；所述支撑脚采用四个，通过螺栓固定在箱体的下方四角；所述电控柜通过螺栓固定在箱体左侧的下方，通过导线与市电相连；所述上蜡机构通过螺栓固定在箱体内部下方的中间位置；所述供蜡机构通过螺栓固定在箱体内部的下方，位于上蜡机构的上方；所述加热机构通过螺栓固定在箱体的内壁上；所述排液口焊接在箱体右侧的下方，与箱体的内部相通，且设置有阀门。

所述供蜡机构包括供蜡箱，进蜡口，安装板，导流板和液位变送器，所述供蜡箱通过螺栓固定在箱体内部的下方，位于上蜡机构的上方；所述进蜡口焊接在箱体上方的中间位置，上端贯穿至箱体的上方，下端贯穿至供蜡箱的内部；所述安装板采用四个，通过螺栓固定在供蜡箱内部上方的四角；所述导流板采用圆盘状，焊接在安装板的下方，位于进蜡口的下方；所述液位变送器通过螺栓固定在供蜡箱右侧的中间位置，与供蜡箱的内部相通，通过导线与电控柜相连，选用MIK-RP型。

所述加热机构包括保温棉，温控器，温度传感器和加热板，所述保温棉通过螺栓固定在箱体的内壁上；所述温控器通过螺栓固定在箱体左侧的上方；所述温度传感器通过螺栓固定在箱体内部上方的左侧；所述加热板采用多个，通过螺栓固定在箱体内部的侧壁上。

所述保温棉具体采用陶瓷纤维材质；所述温控器通过导线分别与电控柜，温度传感器和加热板相连，选用TC-05B型；所述温度传感器通过导线与电控柜相连，选用CWDZ11型；所述加热板通过导线与电控柜相连，选用ZL011型。