[实用新型]一种SCR脱硝系统及加热装置

说明书

本实用新型涉及一种SCR脱硝系统及加热装置，包括启动锅炉和SCR脱硝设备；启动锅炉的进烟管道和排烟管道分别与发电锅炉的烟道连通；进烟管道与烟道连接的一端为第一连通端，排烟管道与烟道连接的一端为第二连通端，第一连通端和第二连通端分别位于SCR脱硝设备的上游和下游；排烟管道设置有用于控制排烟管道通断的隔离机构；进烟管道设置有送风机，且烟道内的烟气经送风机送入启动锅炉。本实用新型以现有发电厂的启动锅炉为基础，只需要对其风烟系统进行改造即可实现SCR脱硝设备与启动锅炉兼容配合，保障SCR脱硝系统在发电锅炉的启动初期和低负荷阶段的脱硝运行，减少NO_X排放；同时，使其还具有改造工程量小，投资成本低，经济效益高等有点。

技术领域

本实用新型属于SCR脱硝技术领域，具体而言，涉及一种SCR脱硝系统及加热装置。

背景技术

SCR即为选择性催化还原技术，具有没有副产物，不形成二次污染等优点而被广泛应用于烟气脱硝处理；具体地，在氧气存在的条件下经催化剂作用，NH₃优先和烟气中的NO_X发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，从而实现烟气脱硝功能。

其中，SCR催化还原反应的催化剂的反应温度需控制在300-400℃进行；但是，由于发电厂的发电锅炉在启动初期和低负荷阶段(负荷峰谷)的排烟温度低于现行SCR的催化剂反应温度，所以使得脱硝系统无法正常运行而造成烟气中NO_X排放超标，直排大气造成严重污染。

针对上述问题，现有技术主要采用烟道小油枪和省煤器旁路等方法提高烟气温度；其虽然能够在一定程度上提高烟气温度，但是以上技术较复杂往往需要增加大量的阀门或管道，造成设备改造工程量巨大，投资高的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种SCR脱硝系统及加热装置，以保障SCR脱硝系统在发电锅炉的启动初期和低负荷阶段的脱硝运行，减少NO_X排放；同时，使其还具有改造工程量小，投资成本低，经济效益高等有点。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种SCR脱硝系统，其包括加热装置以及设置于发电锅炉的烟道的SCR脱硝设备；所述发电锅炉的烟气经所述SCR脱硝设备通过烟囱排出；所述加热装置包括启动锅炉；所述启动锅炉的进烟管道和排烟管道分别与所述烟道连通；所述排烟管道与所述烟道连接的一端为第一连通端，且所述第一连通端位于所述SCR脱硝设备的上游；所述进烟管道与所述烟道连接的一端为第二连通端，且所述第二连通端位于所述SCR脱硝设备的下游；所述排烟管道设置有用于控制所述排烟管道通断的隔离机构；所述进烟管道设置有送风机，且所述烟道内的烟气经所述送风机送入所述启动锅炉。

进一步，所述烟道设置有烟气混合器，且所述烟气混合器位于所述SCR脱硝设备的上游；所述启动锅炉的所述排烟管道与所述烟气混合器的烟气入口连通；所述烟道的烟气与所述启动锅炉的烟气经所述烟气混合器混合后进入所述SCR脱硝设备。

进一步，所述烟气混合器包括筒体，所述筒体的相对两端分别为进烟口和出烟口；所述筒体内设置有用于混合烟气的导流元件，且所述导流元件位于所述进烟口和所述出烟口之间；所述烟气入口设置于所述筒体的侧壁，并位于临近所述进烟口的位置处。

进一步，所述进烟管道设置有用于控制所述进烟管道通断的进烟管道控制阀；所述进烟管道控制阀位于所述送风机的上游，且所述进烟管道控制阀位于临近所述进烟管道与所述烟道的连通端的位置处。

进一步，所述排烟管道设置有用于将所述启动锅炉的烟气送入所述烟道的第一引风机。

进一步，所述第一引风机为轴流式引风机；所述隔离机构为隔离挡板。

进一步，所述送风机的进风口还设置有与外界大气连通的空气管，且所述空气管设置有用于控制所述空气管通断的空气管控制阀。