[实用新型]污泥漏料的防溅结构

说明书

本实用新型涉及一种污泥漏料的防溅结构，适用于破碎机的漏料口处，其是由防溅板围合在排料口处形成的闭合结构，防溅板采用柔性材质制成，防溅结构的下表面抵接在传送机构中传动皮带的表面；所述防溅结构中位于传送机构传送方向的前侧与后侧设置有分料板，分料板底部设置有弯曲部，且相邻的分料板上的弯曲部的弯曲方向相反，上述结构使得污泥颗粒停留在传动皮带的表面，从而实现了污泥颗粒的高效收集，另外，漏料挡板降低了破碎后的污泥颗粒在排料时与空气的接触面积，防止了排料时粉尘外泄，有利于环保。

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机的排料部件，具体地说，涉及一种污泥漏料的防溅结构。

背景技术

污泥干化炭化技术被称为第三代固废处置技术，是一种高效、安全、节能的污泥处理处置工艺，能够真正实现污泥的减量化、无害化、稳定化和资源化。污泥干化、炭化之前需要对污泥进行压滤，使得污泥的含水率降至60％以下,压滤后污泥的泥饼一般体积比较大，为了方便污泥的运输以及提高污泥的干化炭化受热面积，提高热量利用率，压滤后的污泥饼需要进行破碎处理，需要经破碎后进入干化、炭化系统。破碎机是一种常见的污泥破碎装置，配套破碎机使用的还有传送机构，传送机构通过传送带实现破碎后的污泥的运输传送工作，污泥在破碎机内部实现破碎后通过破碎机的漏料口掉落到破碎机下放的传送带上，传送带实现污泥的传送。

但是，现有的破碎机在对污泥破碎完成以后，破碎后的污泥颗粒掉落到传送带上，由于污泥颗粒掉落到传送带的瞬间与传送带发生撞击，导致破碎后的污泥颗粒容易溅出至传送带的外侧，需要人工清扫搜集，给污泥的处置造成一定的不便。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种污泥漏料的防溅结构，有效地避免了破碎后的污泥颗粒与传送带掉落碰撞后溅出，从而实现污泥颗粒的高效收集。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种污泥漏料的防溅结构，所述防溅结构是由防溅板围合在排料口处形成的闭合结构，防溅板采用柔性材质制成，防溅结构的下表面抵接在传送机构中传动皮带的表面；所述防溅结构中位于传送机构传送方向的前侧与后侧设置有分料板，分料板底部设置有弯曲部，且相邻的分料板中弯曲部的弯曲方向相反。

优选地，所述分料板包括安装部和弯曲部，弯曲部的底部与传动皮带部分贴合。

优选地，所述分料板的两侧分别设置有安装件和与安装件相配合的安装槽，相邻的分料板通过安装件和安装槽相配合进行组装。

优选地，所述传送机构包括支撑架、转动安装在支撑架上的传动辊以及套设在传动辊上的传动皮带，所述支撑架上还固设有固定架，固定架上对称转动连接有侧向导辊，侧向导辊使得传动皮带沿长度方向的两侧向上翻起，所述防溅板位于传送机构传送方向的左侧与右侧也设置有分料板。

优选地，沿着传送机构传送方向两侧的侧向导辊分别与传动皮带的接触点为A点和B点；所述A点与B点之间的直线距离为H，且H小于传动皮带的宽度。

优选地，所述侧向导辊与水平方向的夹角为α，α＝30°。

优选地，所述侧向导辊至少设置有4个，分别位于传动皮带两侧的支撑架上，支撑架上同侧的侧向导辊分布在防溅结构的两侧。

本实用新型的有益效果在于：