[实用新型]一种均化桶灌装称量系统

说明书

本实用新型涉及一种均化桶灌装称量系统，其包括机架、安装于机架上的灌装机构和安装于灌装机构下方的称量机构；所述称量机构包括安装于均化桶进料管上方的进料筒、设置于进料筒底端的下料阀、设置于进料筒周向的重量传感器和控制下料阀开闭并与重量传感器连接的控制箱，所述进料筒设置于所述灌装机构出料端的下方，且顶端内壁上设置有液位传感器，所述灌装机构的出料端设置有出料阀，所述液位传感器和出料阀均与控制箱连接。本实用新型具有准确度高、实用性强的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种均化桶灌装称量系统。

背景技术

塑料是重要的有机合成高分子材料，在人们的生产和生活中应用非常广泛。均化是塑料加工过程中非常重要的一个环节，是指通过采用一定的工艺措施，达到降低物料化学成分的波动振幅，使物料的化学成分均匀一致的过程。均化效果好的塑料化学稳定性和耐用性都比较好。

现有的用于塑料均化的设备主要为均化桶，均化桶的内部用于物料的均化，上端设置有进料管，用于连接灌装装置。在塑料加工过程中，一些情况下，需要控制物料的重量，目前常采用的控制物料重量的方法是通过控制灌装时间来控制均化桶内物料的重量，即通过控制系统控制电磁阀的开启和关闭的时间来控制灌装的物料的重量；这种方法虽然在一定程度上能够估算出物料的重量，但是由于不同时间段里灌装装置的输出端排出的物料分布并不均匀，因而其得到的数值往往存在较大的误差值，参考价值较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可较为准确的测量物料质量的均化桶灌装称量系统。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种均化桶灌装称量系统，包括机架、安装于机架上的灌装机构和安装于灌装机构下方的称量机构；所述称量机构包括安装于均化桶进料管上方的进料筒、设置于进料筒底端的下料阀、设置于进料筒周向的重量传感器和控制下料阀开闭并与重量传感器连接的控制箱，所述进料筒设置于所述灌装机构出料端的下方，且顶端的内壁上设置有液位传感器，所述灌装机构的出料端设置有出料阀，所述液位传感器和出料阀均与控制箱连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型由机架、灌装机构和称量机构组成，在本实用新型的使用过程中，控制箱控制下料阀关闭，出料阀打开，灌装机构向进料筒内输送物料，当进料筒内的物料量达到液位传感器后，液位传感器将信号传送至控制箱，控制箱随即关闭出料阀，此时重量传感器称量进料管内的物料的重量，并将数值传送至控制箱；然后，打开下料阀，将进料筒内的物料输送至均化桶中，当物料全部流至均化桶后，重量传感器感知到后，将信号传送至控制箱，控制箱将下料阀关闭，出料阀打开，进行新一轮的物料输送。本实用新型的灌装过程简单，且能够准确的测量的放入均化桶内的物料的重量，具有很高的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述进料筒的容积为固定值。

通过采用上述技术方案，进料筒的容积为固定值，在本实用新型的使用过程中，除了能够直接测量质量外，还能够记录流入均化桶的物料的体积，在一定的使用条件下，可根据记录的物料的体积和物料的密度，估算物料的质量。

本实用新型进一步设置为：所述进料筒可拆卸的设置于均化桶进料管的上方。

通过采用上述技术方案，进料筒在经过一段时间的使用后容易发生老化，其可拆卸的设计使得其更换过程更见简单方便；同时，提高了本实用新型的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述进料筒自上而下包括容料段、储料段和下料段，所述下料阀设置于所述下料段的底端，所述储料段的周向设置有环形连接板，所述进料筒通过环形连接板与均化桶的进料管搭接。

通过采用上述技术方案，进料筒包括容料段、储料段和下料段，且通过设置于储料段周向的环形连接板与均化桶的进料管搭接。在本实用新型的使用过程中，这一设计实现了进料筒的可拆卸设计，提高了本实用新型的实用性。