[实用新型]节水型水幕除尘回收系统

说明书

本实用新型公开了节水型水幕除尘回收系统，包括壳体，壳体内设有第一隔板，第一隔板的顶端与壳体固定连接、底端与壳体之间留有一定间距，第一隔板的底端上设有喷淋管；第一隔板的两侧分别形成第一喷淋室和第二喷淋室；第一喷淋室上设有进气口，第一喷淋室内第一雾化喷头；第二喷淋室的顶部设有出气口，第二喷淋室内部由下向上设有第二雾化喷头、鲍尔环填料层、除雾器和抽风机；壳体的底部设有倾斜设置的底板，且底板较低的一端上设有出水口。携带石墨粉尘的废气在通过第一喷淋室和第二喷淋室后其夹带的大部分石墨粉尘可以被水吸收，水经过沉淀后可回收吸收的石墨并重新利用，减少对环境的污染，节约原料。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种节水型水幕除尘回收系统。

背景技术

抽油杆在制造过程中会产生许多高温石墨粉尘，石墨粉尘飘散至车间中会严重威胁工人的健康，长期在充满石墨粉尘的环境中工作可能会患上尘肺病或其他疾病。为了保障工人的安全，改善工作环境，目前在抽油杆制造过程中会加装集气罩，集气罩可回收生产过程中产生的含有石墨粉尘的废气，石墨粉尘在回收后需要先进行净化处理，处理达标之后才能进行排放，否则会对环境造成严重影响。而现有的处理设备，存在结构复杂，且废气处理量较低，废气处理效率不高，以及石墨难以回收利用的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了节水型水幕除尘回收系统，目的在于解决现有石墨废气回收装置存在的回收效率低、石墨难以回收利用的问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

节水型水幕除尘回收系统，包括壳体，所述壳体内设有第一隔板，所述第一隔板的顶端与壳体固定连接、底端与壳体之间留有一定间距，第一隔板的底端上设有喷淋管；第一隔板的两侧分别形成第一喷淋室和第二喷淋室；

第一喷淋室上设有进气口，第一喷淋室内位于进气口的下方设有第一雾化喷头且第一雾化喷头位于喷淋管的上方；第二喷淋室的顶部设有出气口，第二喷淋室内部由下向上设有第二雾化喷头、鲍尔环填料层、除雾器和抽风机，且第二雾化喷头位于喷淋管的上方；

壳体的底部设有倾斜设置的底板，且底板较低的一端上设有出水口。

进一步地，壳体的下方还设有蓄水池，蓄水池内设有第二隔板，第二隔板的顶部设有过滤网，第二隔板的两侧分别形成沉淀区和溢流区；所述出水口与沉淀区之间连接有排水管，沉淀区底部设有排污口，所述排污口上连接有排污管，所述排污管上设有截止阀；还包括输水管，所述输水管的一端设于溢流区内、另一端连通喷淋管、第一雾化喷头和第二雾化喷头，输水管上还连接有循环水泵。

进一步地，所述沉淀区的底部呈锥形，所述排污口设于锥形底部。

进一步地，所述第一雾化喷头设有多个且分别位于同一平面内，所述第二雾化喷头设有多个且分别位于同一平面内。

进一步地，所述除雾器使用高温陶瓷折板制成。

进一步地，所述第一隔板和第二隔板均竖直设置。

本实用新型的有益效果在于：

1.携带石墨粉尘的废气在通过第一喷淋室和第二喷淋室后其夹带的大部分石墨粉尘可被水吸收，水在沉淀区经过沉淀后可回收水体中的石墨并重新利用，大大减少对环境的污染，节约原料；

2.本实用新型中设置多组雾化喷头可有效提高废气吸收效率，提高净化效果，蓄水池内的水也可循环利用，减少能耗，节约生产成本；

3.本实用新型也可用于处理其他类型的废气，适应性广，吸收处理能力强。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；