[实用新型]一种铝型材直弯裁切装置有效
申请号: | 201921125451.2 | 申请日: | 2019-07-18 |
公开(公告)号: | CN211100851U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 尤淑红 | 申请(专利权)人: | 山东常泉铝业有限公司 |
主分类号: | B21C35/03 | 分类号: | B21C35/03;B21C51/00;B23P23/04 |
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地址: | 276002 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材直弯裁切 装置 | ||
本实用新型公开了一种铝型材直弯裁切装置,包括底板、第一固定架、第二固定架、主轴、支撑架和直弯辊,所述底板两侧分别设有第一固定架和第二固定架,所述第一固定架和第二固定架之间设有主轴,所述主轴上设有套筒,所述套筒设置在第一固定架之间,所述套筒靠近第二固定架的一端下侧设有裁切装置,所述主轴上套筒的外侧套设有主轴架,所述主轴架安装在第一固定架上。本实用新型在使用的过程中可以对铝型材进行直弯,直弯的过程中可以对铝型材进行测距,当达到合适的长度时该装置可以对铝型材进行裁切,裁切后的铝型材可以自行排出设备,减少了工人的劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域,具体为一种铝型材直弯裁切装置。
背景技术
在传统的铝型材加工过程中,铝材需要在挤压完成后进行拉直裁切,但是传统的加工方式都是先进行裁切,再进行拉直,这样的加工方式就会出现一个铝型材长度差距较大的现象,而且传统的裁切对距离的把控并不准确,在后续的加工中需要裁去多余的部分,造成铝型材的浪费,而且传统的铝型材拉直裁切都需要人工的干预费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝型材直弯裁切装置,具备先直弯后裁切的能力,而且可以根据需求定距裁切。
(二)技术方案
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铝型材直弯裁切装置,包括底板1、第一固定架2、第二固定架3、主轴4、支撑架5和直弯辊6,所述底板1两侧分别设有第一固定架2和第二固定架3,所述第一固定架2和第二固定架3之间设有主轴4,所述主轴4上设有套筒7,所述套筒7设置在第一固定架2之间,所述套筒7靠近第二固定架3的一端下侧设有裁切装置,所述主轴4上套筒7的外侧套设有主轴架9,所述主轴架9安装在第一固定架2上;
所述第一固定架2与第二固定架3之间的主轴4上设有支撑架5,所述支撑架5上套有直弯辊6,所述直弯辊6上设有直弯槽10,所述底板1与直弯辊6下部相接触,所述直弯槽10内设有距离开关11;
所述第一固定架2下侧设有进料口12,所述进料口12与直弯辊6下侧的直弯槽10相对应,所述第一固定架2的主轴4一侧设有驱动装置,所述套筒7上部设有摆动装置,所述摆动装置与第一固定架2相接处。
优选的,所述直弯槽10靠近第一固定架2的一侧设有夹紧板15,所述夹紧板15为L型,所述夹紧板15的一侧弧形,所述距离开关11可以安装在直弯槽10任一位置。
优选的,所述裁切装置包括裁切架16、裁切电机17、裁切轴18、圆锯盘19和皮带20,所述裁切架16设置在套筒7下侧,所述裁切架16上设有裁切电机17,所述裁切架16下侧设有裁切轴18,所述裁切轴18靠近直弯辊6的一侧设有圆锯盘19,所述裁切轴18与裁切电机17通过皮带20连接。
优选的,所述摆动装置包括摆动轴21、液压杆22和铰接杆23,所述摆动轴21设置在第一固定架2上,所述摆动轴21上铰接设有液压杆22,所述液压杆22与铰接杆23铰接连接,所述铰接杆23与套筒7固定连接。
优选的,所述驱动装置包括齿盘24和驱动电机25,所述驱动电机25安装在第一固定架2上,所述驱动电机25上设有齿盘24,所述主轴4一端设有驱动齿26,所述驱动齿26与齿盘24相互作用。
优选的,所述第二固定架3上设有推动架27,所述推动架27设置在主轴4与第二固定架3连接处,所述推动架27与主轴4之间设有推动弹簧28。
优选的,所述距离开关11包括开关主体29、开关按钮30和固定片31,所述开关主体29一侧设有开关按钮30,所述开关按钮30两侧的开关主体29上设有固定片31。
(三)有益效果
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