[实用新型]一种侧向连续复合型铜铝复合材料有效

专利信息
申请号: 201921126189.3 申请日: 2019-07-18
公开(公告)号: CN210404070U 公开(公告)日: 2020-04-24
发明(设计)人: 陈士荣;吴显忠 申请(专利权)人: 上海亚大复合金属有限公司
主分类号: H01R4/62 分类号: H01R4/62;H01R4/26;H01R43/00;H01R43/04;H01B5/02;H01B13/00
代理公司: 成都熠邦鼎立专利代理有限公司 51263 代理人: 李晓英
地址: 200000 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 侧向 连续 复合型 复合材料
【说明书】:

实用新型涉及一种侧向连续复合型铜铝复合材料,属于电力传输技术领域,它包括铜板带和铝板带,铜板带的一侧上、下间隔设有两个铜榫头,铜榫头的长度与铜板带的长度相等,铝板带的一侧有与铜榫头适配的铝榫槽,铜榫头装在铝榫槽中;两个铝榫槽之间形成铝榫头,两个铜榫头之间形成铜榫槽,铝榫头装在铜榫槽中;铝榫头与铜榫头的结合面为台阶面。本实用新型的铜榫头分为上下两个,使结合区柔韧性好,抗震动性能优异;将铝榫头与铜榫头的结合面设置为台阶面,在保证铜、铝榫头强度的基础上可进一步增加铜铝界面结合区的面积,提高结合强度高,降低接触电;而且对零件可能产生的裂纹扩展和铜、铝榫头松动都有很好的抑制作用。

技术领域

本实用新型涉及电力传输技术领域,尤其涉及一种侧向连续复合型铜铝复合材料。

背景技术

在电力和电池组行业需要有大量铜铝导电排之间的连接。铜铝复合材料以其优异的性能而被广泛的研究和开发。

目前,国内生产铜铝复合材料的常规方法是各种物理原理的焊接,即将铜和铝件一个一个的焊接成铜铝电连接零件,这种制造方法需要配备大量的人员和设备,且效率低、成本高,有一定的焊接不良率,焊接结合面面积有限,产品质量一致性、稳定性、可靠性难以充分保障,不必要重量过多。

国外有采用铜铝连续侧边复合卷材冲压制造电连接零件,但其铜铝界面结合面积偏小,防裂纹扩展能力不足,柔韧性较差,有脱落可能,影响可靠性。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种侧向连续复合型铜铝复合材料,可增加铜铝界面结合区的面积,结合强度高,防松动,可靠性好。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种侧向连续复合型铜铝复合材料,包括铜板带和铝板带,所述铜板带的一侧上、下间隔设有两个铜榫头,铜榫头的长度与铜板带的长度相等,所述铝板带的一侧有与铜榫头适配的铝榫槽,所述铜榫头装在铝榫槽中;

两个铝榫槽之间形成铝榫头,两个铜榫头之间形成铜榫槽,所述铝榫头装在铜榫槽中;所述铝榫头与铜榫头的结合面为台阶面。

进一步的,所述铝榫头与铜榫头的结合面的横截面形状为Z形。

进一步优选地,铝榫头由厚部与薄部组成,厚部的厚度大于薄部的厚度;

所述厚部的外侧面设有梯形槽,薄部的内侧与梯形槽的槽底连接,薄部的外侧为自由端,槽底的宽度等于薄部内侧的厚度从而使铝榫头的上下表面形成对称的Z形面。

进一步优选地,铝榫头的厚部及薄部从根部往前均逐渐变厚。

优选地,所述铜榫头的宽度为2.5mm-25mm。

进一步优选地,铝榫头的宽度为2.5mm-25mm,铝榫头薄部的宽度为1.5mm-22mm。

优选地,铜板带和铝板带的厚度相等,铝板带的厚度为0.1mm-4mm。

进一步优选地,所述铝榫头厚部的厚度为0.06mm-1.6mm,铝榫头薄部的厚度为0.04mm-1mm。

侧向连续复合型铜铝复合材料的制造方法,包括以下步骤,

步骤1,制作所述铜板带和铝板带;

步骤2,常温下,两侧挤压的同时由复合轧机连续上下挤压复合成带材;

步骤3,在400~670°C下连续进行原子扩散热处理。

进一步的,铜板带、铝板带通过机加工或者叠层方式制得对应的截面结构。与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

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