[实用新型]一种万能试验机

说明书

本实用新型涉及一种万能试验机，包括底座、设置在底座上的支撑杆、设置在支撑杆顶部的上横梁、设置在上横梁下方的下横梁、开设上横梁和下横梁相对面上的钳口、安装在钳口上用于夹紧试样的夹具，以及用于驱动下横梁上下发生移动的升降机构，所述钳口的底部开设有滑槽，滑槽上滑动连接有两块用于夹持试样端部的夹板；所述滑槽内设有用于驱动两块夹板沿着滑槽做同步反向运动的驱动机构。可满足待测试样在竖直度上的要求，有效提高了测试的准确度。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程材料力学性能检测设备的技术领域，尤其是涉及一种万能试验机。

背景技术

万能试验机，是集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。

如公告号为CN206348216U的专利，该专利提供了一种万能试验机夹持装置，其技术方案要点是包括有上夹具、下夹具和固定槽，上夹具和下夹具均固定在固定槽内，上夹具和下夹具靠近固定槽一侧固接有伸缩杆，伸缩杆和固定槽滑动连接，上夹具和下夹具均包括有滑动杆、滑动块，滑动杆固接在伸缩杆上，滑动块滑动连接在滑动杆上，上夹具和下夹具靠近固定槽一侧均设置有摆动臂，摆动臂包括有固定座、控制端和升降端，固定座固接在固定槽的一侧，升降端位于在固定座靠近滑动杆一侧，升降端抵接在滑动杆远离滑动块的一侧，控制端位于固定座远离滑动杆的一端，升降端和控制端固接，升降端和控制端铰接于固定座上。

上述技术虽然提高了操作的安全性，方便了夹持待测试样，但是它和传统的万能试验机的结构大致一样，其测试方法是将待测试样，如钢筋，用上夹具和下夹具固定钢筋的两端，并加载一定的荷载，记录应力应变曲线。在实际测试过程中，待测试样的竖直度是影响测试准确度的一个重要因素，而上述技术在测试待测试样时，一般是将待测试样的端部抵触在钳口的底面，再通过肉眼感官使待测试样处于一个近似竖直的状态，这种调整试样竖直度的方式严重降低测试的准确度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种万能试验机，可满足待测试样在竖直度上的要求，有利于提高测试的准确度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种万能试验机，包括底座、设置在底座上的支撑杆、设置在支撑杆顶部的上横梁、设置在上横梁下方的下横梁、开设上横梁和下横梁相对面上的钳口、安装在钳口上用于夹紧试样的夹具，以及用于驱动下横梁上下发生移动的升降机构，所述钳口的底部开设有滑槽，滑槽上滑动连接有两块用于夹持试样端部的夹板；所述滑槽内设有用于驱动两块夹板沿着滑槽做同步反向运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，操作者在装夹试样的过程中，首先将试样的上下两端分别放置在上横梁、下横梁上的两块夹板之间，随后再通过驱动机构使两块夹板做同步的相向运动，上横梁的两块夹板和下横梁的两块夹板将分别对试样的上下两端进行夹持定位，参照图1，上下两对夹板将在装置的前后方向上对试样施加限位。操作者随后通过上横梁和下横梁上的夹具对试样再进行夹持定位，参照图1，上下两夹具将在装置的左右方向上对试样施加限位，最终使试样在装置的前后左右方向施加限位，进而保证了试样的竖直度，满足待测试样在竖直度上的要求，有效提高了测试的准确度。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括转动连接在滑槽内的螺纹杆，螺纹杆穿过两块夹板并与两块夹板均螺纹配合；螺纹杆分为螺旋方向相反的两个分段，两块夹板分别与螺纹杆上螺旋方向相反的两个分段螺纹配合；驱动机构还包括固定连接在螺纹杆一端上用于驱动螺纹杆发生旋转的手摇轮，以及设置在夹板和滑槽之间用于限制夹板随螺纹杆发生旋转的限位组件。

通过采用上述技术方案，操作者通过手摇轮来驱动螺纹杆发生旋转，在限位组件和两个分段的螺纹作用下，两块夹板将沿着螺纹杆的轴向在滑槽内做同步反向的滑动，两块夹板便会夹紧或者不夹紧试样，结构原理简单，且操作十分方便。