[实用新型]一种节能回流焊机

说明书

本实用新型公开的属于回流焊机技术领域，具体为一种节能回流焊机，包括回流焊机体，所述回流焊机体的前表面通过连接有保温挡板，所述回流焊机体内腔中卡接有放置板，所述回流焊机体的顶部中间位置安装有气缸，所述气缸的输出端底部贯穿回流焊机体的顶部外壁，本实用新型通过设有可高度调节的气缸，带动上侧的隔热板进行高度调节，并使得隔热板与PCB焊盘的距离尽量接近，减少热能散失，提高加热焊接速度，从而起到节能效果，通过设置有复原弹簧、限位块和伸缩杆，在配合夹板和限位开关，可进行高度调节使得隔热板与PCB焊盘接近的基础上，避免隔热板直接与PCB焊盘接触，导致直接加热使得PCB焊盘的表面受损的问题发生。

技术领域

本实用新型涉及回流焊机技术领域，具体为一种节能回流焊机。

背景技术

回流焊设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。在加热焊接过程中，经常需要加热不同尺寸的PCB焊盘，所以回流焊机为了保证能够大范围的加热使用，所以内部的空腔较大，导致热传导随着距离的增大而出现能量的散失，从而导致热能的浪费，所以需要一种可上下调节，使得出气口尽量与主板接近，从而减少加热距离，实现对粘胶的快速融化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能回流焊机，以解决上述背景技术中提出的如何实现将出气口进行可移动设计并使其与主板贴近的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能回流焊机，包括回流焊机体，所述回流焊机体的前表面通过连接有保温挡板，所述回流焊机体内腔中卡接有放置板，所述回流焊机体的顶部中间位置安装有气缸，所述气缸的输出端底部贯穿回流焊机体的顶部外壁，所述气缸的输出端底部连接有安装板，所述安装板的底部焊接有外隔板，所述安装板的底部均匀安装有电阻丝，且所述电阻丝通过导线连接有蓄电池，所述电阻丝位于外隔板的内圈中，所述外隔板的底部通过螺栓连接有隔热板，所述隔热板的底部前侧安装有限位开关，所述限位开关通过导线与气缸连接，且所述限位开关位于放置板的前侧壁顶部，所述放置板上卡接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿放置板的顶部外壁，所述伸缩杆的底部一体成型有限位块，所述放置板的内腔中安装有复原弹簧，所述复原弹簧与限位块连接，所述伸缩杆的顶部插接有转轴，且所述转轴的外圈上嵌套有发条弹簧，所述转轴通过发条弹簧与伸缩杆连接，所述转轴的左侧一体成型有夹板，且夹板位于限位开关的正下方，所述回流焊机体的后侧壁上安装有控制器，且控制器通过导线分别与气缸和电阻丝连接。

优选的，所述回流焊机体的内腔左右两侧均通过螺栓固定有导轨，且导轨的顶部开设有导轨槽，且所述放置板卡接在导轨槽中。

优选的，所述隔热板上均匀开设有通气孔，且所述隔热板的底部四角均安装有限位垫。

优选的，所述放置板的前侧开设有推拉槽，且所述放置板的内腔中开设有PCB板卡槽。

优选的，所述气缸与回流焊机体的连接处嵌套有密封圈。

优选的，所述保温挡板的外圈上嵌套有密封垫，且所述回流焊机体的左侧外壁上开设有与保温挡板相匹配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型通过设有可高度调节的气缸，带动上侧的隔热板进行高度调节，并使得隔热板与PCB焊盘的距离尽量接近，减少热能散失，提高加热焊接速度，从而起到节能效果；

2）本实用新型通过设置有复原弹簧、限位块和伸缩杆，在配合夹板和限位开关，可进行高度调节使得隔热板与PCB焊盘接近的基础上，避免隔热板直接与PCB焊盘接触，导致直接加热使得PCB焊盘的表面受损的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；