[实用新型]一种卷式产品自动组装机

说明书

本实用新型公开了一种卷式产品自动组装机，具体涉及铜带加工技术领域，包括基座，所述基座顶部和底部均安装有连接板，所述基座的侧面安装有收卷辊、覆膜辊和铜带辊，所述覆膜辊设置在铜带辊的顶部，所述收卷辊设置在铜带辊的底部一侧。本实用新型通过压膜机将覆盖膜压制在铜带上，使覆盖膜全面紧密的贴合在铜带的顶部，覆盖膜后的铜带传输至热风机底时，热风机通过吹风管吹出热风，使覆盖膜和铜带软化，避免卷曲过程中覆盖膜或铜带断裂现象的发生，卷曲的铜带传输到冷风机处时，冷风机通过吹风管吹出冷风，对覆盖膜后的铜带做风冷处理，加快铜带的冷却速度，从而提高组装机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铜带加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种卷式产品自动组装机。

背景技术

自动组装机是一种用于铜带加工组装使用的设备，铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件，铜带生产后需要使用组装机进行组装，现有技术存在以下不足：铜带卷生产后需要对其进行覆膜处理，以防止铜带卷长期放置吸附大量灰尘，以往铜带卷覆膜为人工手动覆膜，人工成本高，覆膜效果差，效率低。

因此发明一种卷式产品自动组装机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种卷式产品自动组装机，通过压膜机将覆盖膜压制在铜带上，使覆盖膜全面紧密的贴合在铜带的顶部，覆盖膜后的铜带传输至热风机底时，热风机通过吹风管吹出热风，使覆盖膜和铜带软化，避免卷曲过程中覆盖膜或铜带断裂现象的发生，卷曲的铜带传输到冷风机处时，冷风机通过吹风管吹出冷风，对覆盖膜后的铜带做风冷处理，加快铜带的冷却速度，从而提高组装机的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷式产品自动组装机，包括基座，所述基座顶部和底部均安装有连接板，所述基座的侧面安装有收卷辊、覆膜辊和铜带辊，所述覆膜辊设置在铜带辊的顶部，所述收卷辊设置在铜带辊的底部一侧，所述铜带辊顶部的一侧安装有压膜机，所述收卷辊的顶部和一侧分别安装有热风机和冷风机，所述冷风机的一侧安装有控制器，所述控制器嵌入设置在基座中，所述基座的内部嵌入设置有电机，所述电机的一侧安装有散热网，所述压膜机、电机、热风机和冷风机均与控制器电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接板的设置个数为四个，四个所述连接板呈中心对称分布，所述连接板与基座焊接，所述连接板的侧面均安装有两个呈排列分布的螺钉，所述螺钉嵌入设置在连接板侧面的通孔中，所述螺钉与连接板的内壁通过螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述收卷辊、覆膜辊和铜带辊之间呈平行设置，所述覆膜辊和铜带辊的一端均嵌入焊接在基座中。

在一个优选地实施方式中，所述压膜机的顶部和底部均安装有固定件，所述压膜机与基座通过固定件连接。

在一个优选地实施方式中，所述热风机和冷风机与基座均通过设置在热风机和冷风机侧面的支架连接，所述热风机和冷风机的一侧均设有防护网，所述热风机和冷风机的另一侧均安装有吹风管。

在一个优选地实施方式中，所述防护网的设置个数为两个，两个所述防护网分别嵌入设置在热风机和冷风机中，所述吹风管分别与热风机和冷风机导通。

在一个优选地实施方式中，所述收卷辊与电机通过设置在电机一侧的转轴连接，所述转轴贯通设置在基座内壁的陶瓷环，所述转轴与陶瓷环的内壁间隙配合。

本实用新型的技术效果和优点：