[实用新型]一种润滑脂试验用皂化釜

说明书

本实用新型公开了一种润滑脂试验用皂化釜，包括釜身，釜身的顶端设置有釜盖，釜盖的侧面设置有差压变送器，釜盖的顶端设置有连接筒，连接筒的顶端设置有电机固定板，电机固定板的顶端设置有变频电机，连接筒的表面设置有密封垫圈，连接筒的一侧设置有进料口，连接筒的另一侧设置有泄压口，连接筒的内部设置有搅拌杆连接孔，搅拌杆连接孔的侧面设置有固定螺栓孔，搅拌杆连接孔的内部设置有搅拌杆，搅拌杆的底端设置有搅拌叶，釜盖的底端设置有固定螺钉，釜身的正面设置有固定扣，固定扣的一侧设置有出料口，该装置通过设置的不锈钢内胆和热油管与差压变送器以及连接筒解决了釜内壁腐蚀和釜内压力波动大的问题和便于搅拌机搅拌充分的益处。

技术领域

本实用新型涉及皂化釜技术领域，具体为一种润滑脂试验用皂化釜。

背景技术

皂化反应是目前在润滑脂的制造过程中必不可少的步骤之一，其中皂化釜的使用不可避免，特别是一种润滑脂试验用皂化釜，但现有的润滑脂试验用皂化釜，由于釜内压力波动较大，导致事先设计的机械密封频繁损坏，使的整个皂化釜装置不间断的维修；且由于皂化反应的高温特性，以及润滑脂的皂化过程化学腐蚀性，导致釜内壁时间一长容易出现腐蚀现象，不便于装置的长期使用；同时再搅拌过程中由于单一的搅拌器使内部搅拌不够充分，达不到厂家需求，因此我们提出一种润滑脂试验用皂化釜以解决当前的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑脂试验用皂化釜，以解决上述背景技术中提出的釜内压力波动较大和釜内壁容易被腐蚀以及搅拌不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑脂试验用皂化釜，包括釜身，所述釜身的顶端设置有釜盖，所述釜盖的侧面设置有差压变送器，所述釜盖的顶端设置有连接筒，所述连接筒的顶端设置有电机固定板，所述电机固定板的顶端设置有变频电机，所述连接筒的表面设置有密封垫圈，所述连接筒的一侧设置有进料口，所述连接筒的另一侧设置有泄压口，所述连接筒的内部设置有搅拌杆连接孔，所述搅拌杆连接孔的侧面设置有固定螺栓孔，所述搅拌杆连接孔的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端设置有搅拌叶，所述釜盖的底端设置有固定螺钉，所述釜身的正面设置有固定扣，所述固定扣的一侧设置有出料口，所述出料口的顶端设置有出热油口，所述固定扣的另一侧设置有进热油口，所述釜身的内部设置有热油管，所述热油管的内部设置有不锈钢内胆，所述釜身的底端设置有支撑脚。

进一步的，所述不锈钢内胆内部镂空，且所述不锈钢内胆内表面光滑，且所述不锈钢内胆的外径与热油管的内径相配适，且所述不锈钢内胆与热油管固定连接，且所述热油管的外径与釜身的内径相配适，且所述热油管与釜身固定连接。

进一步的，所述热油管包括位于左侧的出热油口和位于右侧的进热油口，且所述出热油口的高度大于进热油口的高度。

进一步的，所述固定扣设置有三个，且三个所述固定扣相对于釜身对称设置，同时三个所述固定扣均与釜身固定连接。

进一步的，所述电机固定板内部镂空，且所述电机固定板与水平面相互平行，且电机固定板相对于变频电机垂直设置，同时所述电机固定板与变频电机固定连接。

进一步的，所述连接筒包括位于连接筒内部的搅拌杆连接孔和贯穿于搅拌杆连接孔侧面的固定螺栓孔，且所述固定螺栓孔与搅拌杆连接孔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种润滑脂试验用皂化釜，通过设置的差压变送器与泄压口，通过工作人员观察差压变送器内显示的釜身内部的压力，通过对热油的压力的一次调节，再通过泄压口的精准微调，使釜身内部的压力与热油管内部压力保持在0.05至0.1MPa的压力差，这样的压力差波动较小，避免因为压力波动较大导致皂化釜机械密封泄露，达到控制皂化釜内部压力差波动的目的。