[实用新型]一种成缆机

说明书

本实用新型涉及线缆制造领域，更具体地说，它涉及一种成缆机，旨在解决线芯在重力的作用下收拢折叠，出现褶皱的问题，其技术方案要点是：一种成缆机，包括机架、转动连接于机架的转动板、连接于转动板且收纳线芯的绕线架，其中转动板中心位置设有成缆柱，绕线架以成缆柱的轴线方向为中心轴设有多个；成缆柱外壁连接有理顺线芯的引导机构，引导机构上方抵接有成型机构，成型机构连接于机架。本实用新型通过引导机构对线芯进行引导，并通过成型机构将线芯成型为所需规格的电缆，整个过程中电缆即处于紧绷状态，又在进入成型机构前被理顺，不会出现折叠、褶皱的问题。

技术领域

本实用新型涉及线缆制造领域，更具体地说，它涉及一种成缆机。

背景技术

成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆用的电线电缆设备。

在进料端将多条线芯放入时，常规的成缆机一般经过过线轮、分线板、成缆模、排线滑竿等，最终制成成型电缆，并由收线盘收集。

但是，多个线芯在合成一股线束时，没有进行理顺就直接进入到成缆机内，这样整体线束都是呈收拢折叠的状态，也就是皱褶状态，给成缆机的工作带来很大的麻烦，影响产品质量。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种成缆机，通过引导机构对线芯进行引导，并通过成型机构将线芯成型为所需规格的电缆，整个过程中电缆即处于紧绷状态，又在进入成型机构前被理顺，不会出现折叠、褶皱的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种成缆机，包括机架、转动连接于机架的转动板、连接于转动板且收纳线芯的绕线架，其中转动板中心位置设有成缆柱，绕线架以成缆柱的轴线方向为中心轴设有多个；成缆柱外壁连接有理顺线芯的引导机构，引导机构上方抵接有成型机构，成型机构连接于机架。

在进行成缆时，各个线芯从绕线架中绕出，然后沿成缆柱的轴线方向，经过引导机构理顺、成型机构成型，形成线缆，在这过程中，通过引导机构对线缆进行引导，防止线芯缠绕在一起。

本实用新型进一步设置为：所述绕线架包括连接于转动板的架体、可拆连接于架体且缠绕线芯的线芯辊，其中线芯辊的中心轴处开有通孔，架体上设有穿入通孔内的限位螺栓，限位螺栓与通孔贴合，并与架体螺纹连接。

线芯缠绕收纳在线芯辊上，在需要使用时，通过限位螺栓穿入线芯辊的通孔，从而将限位辊的位置限位，同时通过限位螺栓与通孔的贴合，来增加线芯辊与限位螺栓的接触面积，从而使线芯辊在放线时的阻力更大一点，线芯能够一定程度的紧绷，避免线芯拉力不足导致垂落。

本实用新型进一步设置为：限位螺栓远离线芯辊的一端还设有驱动盘。

由于线芯辊与限位螺栓之间有一定摩擦力，为了避免限位螺栓在摩擦力的带动下发生转动脱离线芯辊，需要增大限位螺栓与架体之间的摩擦力，所以限位螺栓的拧动会十分费力，因此设置驱动盘，使得限位螺栓能够方便的拧动。

本实用新型进一步设置为：所述架体远离限位螺栓的一端设有穿入线芯辊通孔的锁定柱，所述锁定柱、限位螺栓皆设有抵接于线芯辊的限位板。

通过锁定柱的设计，使线芯辊的连接更加稳定，同时通过限位板的设计，进一步增加了对线芯辊的摩擦力，同时通过限位螺栓的旋送旋紧，能够根据不同的线芯，对线芯辊的摩擦力进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述引导机构包括连接于成缆柱的转动环、连接于转动环且引导线芯的引导环组，其中引导环组包括连接于转动环的第一环体、连接于第一环体内壁的第二环体、连接于第一环体与第二环体之间的缓冲弹簧；缓冲弹簧的一端连接于第一环体，另一端连接于第二环体，缓冲弹簧于第二环体周壁均布有多个。