[实用新型]变压器线圈成型工装

说明书

本实用新型涉及变压器线圈成型工装，解决现有技术中操作复杂，无法保证压紧效果的问题；其解决的技术方案是:包括一个水平的平板，平板的左右两侧各安装有一个前后方向放置的立板，平板的上方安装有一个位于两个立板之间水平且可上下移动的压板，立板之间安装有两个左右方向放置并可绕其自身轴线转动的转轴，两个转轴前后对称，每个转轴上方均安装有两个竖直并可绕其自身轴线转动的竖轴，每个竖轴上均安装有一个压块，压块位于压板上方且与压板接触；转轴转动可带动竖轴转动，竖轴转动可带动压块与压板共同向下移动；本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强。

技术领域

本实用变压器制造机械领域，特别是变压器线圈成型工装。

背景技术

变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要；变压器线圈是变压器的主要构件之一，在日常工作中，需要对变压器线圈进行轴向压紧整形，从而提高线圈的紧密性和抗短路变形能力，减小线圈的载流导线在工频交变磁场中的振动，并保证线圈的轴向尺寸达到设计和工艺要求，现有技术中变压器线圈的压紧机构中通过在压板四个角安装螺栓贯穿上下两个压板，并采用紧固螺母固定位置，这种方法有以下弊端：首先，在使用时，需要操作四个螺母，使得紧固或松开，这种操作方法比较繁琐，并且在操作时容易导致倾斜；其次在旋转四个螺母的过程中，很难保证四个螺母下降的距离一致，最终导致上压板不处于水平状态，影响压紧的效果；为此，急需发明变压器线圈成型工装，解决现有技术中操作复杂，无法保证压紧效果的问题。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供变压器线圈成型工装，解决现有技术中操作复杂，无法保证压紧效果的问题。

其解决的技术方案是：包括一个水平的平板，平板的左右两侧各安装有一个前后方向放置的立板，平板的上方安装有一个位于两个立板之间水平且可上下移动的压板，立板之间安装有两个左右方向放置并可绕其自身轴线转动的转轴，两个转轴前后对称，每个转轴上方均安装有两个竖直并可绕其自身轴线转动的竖轴，每个竖轴上均安装有一个压块，压块位于压板上方且与压板接触；转轴转动可带动竖轴转动，竖轴转动可带动压块与压板共同向下移动。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，能实现变压器线圈的压紧，操作简单高效，达到很好的压紧效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图。

图2为本实用新型使用过程中的主视剖面图。

图3为本实用新型左视剖面图。

图4为本实用新型第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮连接的左视图。

图5为本实用新型转动轴被松开的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括一个水平的平板1，平板1的左右两侧各安装有一个前后方向放置的立板2，平板1的上方安装有一个位于两个立板2之间水平且可上下移动的压板3，立板2之间安装有两个左右方向放置并可绕其自身轴线转动的转轴4，两个转轴4前后对称，每个转轴4上方均安装有两个竖直并可绕其自身轴线转动的竖轴5，每个竖轴5上均安装有一个压块6，压块6位于压板3上方且与压板3接触；转轴4转动可带动竖轴5转动，竖轴5转动可带动压块6与压板3共同向下移动。

为了实现压板3可上下移动，所述的平板1上均布有四个竖直的导柱7，导柱7上端贯穿压板3且位于压板3上方，导柱7与压板3之间间隙配合，平板1与压板3之间的导柱7上安装有第一压簧8，第一压簧8的上端固定在压板3上，第一压簧8的下端固定在平板1上；压板3向下移动，第一压簧8受压变形，松开压板3后，在第一压簧8压力的作用下压板3向上移动复位。