[实用新型]瓷砖纹理填料装置

说明书

本实用新型涉及一种瓷砖纹理填料装置，包括底座和设置于底座上的工作台，还包括设置于工作台上的填料斗和驱动填料斗移动的平移机构，填料斗、工作台和底座依次滑动连接，填料斗下方设有排料机构，排料机构包括输送带、驱动输送带水平转向的第一电机和驱动输送带自转的第二电机，输送带两侧安装设有物料引导板，物料引导板内侧连接设有导向管，填料斗包括由上至下设置的进料段、存料段和出料段，进料段和出料段呈漏斗状设置且进料段大于出料段，出料段设置于导向管上方，通过平移机构驱动填料斗沿瓷砖纹理槽移动，填料斗下方设有排料机构向纹理槽内填料，过程中不需要工人操作，可控性高且生产效率高，进料段和出料段呈漏斗状设置便于出料。

技术领域

本实用新型陶瓷加工设备领域，尤其是一种瓷砖纹理填料装置。

背景技术

瓷砖的装饰纹理及图案的制作需要开槽，然后再向槽内喷涂色料后填充粉料，目前公知的瓷砖装饰纹理成型的填料方法多数是通过人工手动向槽内填料，但人工填料容易造成工人疲劳，进而导致生产效率低，且人工操作可控性差，容易造成填料厚度不均匀，降低成品率，部分填料方法是通过器械自动填料，但是目前的器械自动填料容易造成物料堵塞于器械内不便出料的现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种便于出料、生产效率高且可控性高的瓷砖纹理填料装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种瓷砖纹理填料装置，包括底座和设置于底座上的工作台，还包括设置于工作台上的填料斗和驱动填料斗移动的平移机构，填料斗、工作台和底座依次滑动连接，填料斗下方设有排料机构，排料机构包括输送带、驱动输送带水平转向的第一电机和驱动输送带自转的第二电机，输送带两侧安装设有物料引导板，物料引导板内侧连接设有导向管，填料斗包括由上至下设置的进料段、存料段和出料段，进料段和出料段呈漏斗状设置且进料段大于出料段，出料段设置于导向管上方。

作为优选，平移机构包括X轴斜齿轮减速机、Y轴斜齿轮减速机、横向设置的第一传动带和纵向设置的第二传动带，X轴斜齿轮减速机输出端与第一传动带连接，Y轴斜齿轮减速机输出端与第二传动带连接，第一传动带与填料斗固定连接，第二传动带与底座通过齿轮齿条连接。

作为优选，第一传动带与填料斗之间设有将其连接的平衡板，平衡板与填料斗之间设有加强筋。

作为优选，进料段上部设有安装板，第一电机固定设置于所述安装板上，第一电机输出端连接设有连接杆，连接杆远离第一电机的端部与导向管固定连接，连接杆上设有水平设置的搅拌杆。

作为优选，输送带呈倾斜设置，导向管面向输送带倾斜向下的一侧设有导向口。

作为优选，导向管内壁上设有呈垂直设置的分料凸板。

作为优选，出料段设有吹气孔。

作为优选，存料段外侧设有气动振动器。

作为优选，第二电机设置于输送带倾斜向上的一侧。

作为优选，底座底部设有与地面通过螺钉连接的脚架。

本实用新型的有益效果在于：

该瓷砖纹理填料装置通过平移机构驱动填料斗沿瓷砖纹理槽移动，填料斗下方设有排料机构向纹理槽内填料，过程中不需要工人操作，可控性高且生产效率高，进料段和出料段呈漏斗状设置便于出料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为填料斗与排料机构的结构示意图。

图4为连接杆的结构示意图。

图5为导向管的结构示意图。