[实用新型]气密箱底板喷水结构

说明书

本实用新型提供一种气密箱底板喷水结构，包括气密箱、冷却水管、氮气紧急冷却管和底板喷水管。常规情况下使用所述冷却水管对气密箱底板进行冷却；当所述冷却水管无法快速冷却的时候，同时开启所述氮气紧急冷却管进行冷却；当所述冷却水管和所述氮气紧急冷却管同时开启还是无法快速冷却的时候，同时开启所述底板喷水管进行冷却。所述底板喷水管包括第一阀门、第二阀门、第三阀门和氮气进入管道。所述底板喷水管不仅可以使气和水混合形成雾化状对所述气密箱底板喷淋，达到快速冷却的效果，而且由于所述第三阀门的设计安装，一旦有水泄漏就会顺着所述第三阀门流到外面，避免水进入高炉，造成燃耗上升和炉况失常。

技术领域

本实用新型涉及水冷技术领域，尤其用于高炉无料钟炉顶气密箱水冷，具体是一种气密箱底板喷水结构。

背景技术

一直以来，高炉顶温高都是采用上部打水，顶温高会直接导致气密箱底板温度升高，当气密箱内的冷却水管无法快速的进行冷却时，就要开启底板的雾化水装置，由于此方法是水雾直接喷至气密箱底板，水会顺着底板流到炉内，所以只能开20分钟，时间长会影响高炉生产。此雾化水装置由两个手动球阀控制，因其水是喷入密闭的气密箱内部，如果阀门泄漏或者误操作等，会造成漏水的情况，这种情况无法被发现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决在雾化水装置没有启动的状态下，阀门泄漏或者误操作等造成漏水无法被发现的技术问题。

本实用新型提供一种气密箱底板喷水结构，包括气密箱、若干个冷却水管、氮气紧急冷却管和底板喷水管；若干个冷却水管均匀分布安装在所述气密箱底板四周，所述氮气紧急冷却管和所述底板喷水管呈对角线设置在所述气密箱上；所述底板喷水管包括第一阀门、第二阀门、第三阀门和氮气进入管道；所述氮气进入管道安装在所述底板喷水管底部；所述第一阀门和所述第二阀门通过管道连接，所述第一阀门和所述第二阀门之间连接所述第三阀门。在不开启所述底板喷水管的情况下，所述第一阀门和第二阀门保持常闭状态，所述第三阀门保持常开状态，一旦有水泄漏就会顺着所述第三阀门流到外面，既能及时的发现还可避免水进入高炉，避免高炉因漏水造成燃耗上升和炉况失常。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本实用新型气密箱底板喷水设施的优化结构示意图；

图中：1是气密箱、2是冷却水管、3是氮气进入管道、4是底板喷水管、9 是氮气紧急冷却管、5是第一阀门、6是第二阀门、7是第三阀门

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本实用新型提供一种气密箱底板喷水结构，包括气密箱1、冷却水管2、底板喷水管4和氮气紧急冷却管9；所述底板喷水管4包括第一阀门5、第二阀门6、第三阀门7和氮气进入管道3。

在高炉持续高顶温时，所述气密箱1底板温度也会随之升高。当所述气密箱1的底板温度达到90℃时报警，这时要保证所述冷却水管2水流量充足，每根水管流量达到3m³/h，进出口水温差低于5℃，同时打开所述氮气紧急冷却管 9的阀门进行紧急冷却，当底板温度达到120℃时要关闭所述第三阀门7，打开所述第一阀门5和所述第二阀门6，对所述底板喷水实施雾化水降温工作。用于降温的水会沿着所述底板流入炉内，所以该操作只能使用20-30分钟，要关闭所述第一阀门5和所述第二阀门6，打开所述第三阀门7，如温度还不能下降则溜槽必须停止旋转且置于垂直位置.

正常生产过程中所述第一阀门5和所述第二阀门6处于关闭状态，所述第三阀门7保持常开，即使人为误操作或所述第一阀门5、所述第二阀门6泄漏导致漏水，泄漏的水也会从所述第三阀门7流出，不会进入高炉内，同时也解决了泄漏无法被发现的问题。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。